“杨主任是我们公司出了名的‘钉子户’，问题不解决让他下班都不走......”，作为东辰瑞森公司技术工艺部主任，杨作军在工作中总是和自己较劲，哪怕发现一丁点问题，他也要立刻解决。他这么一较劲，就是18年。

2006年，杨作军来到东辰瑞森公司，作为一名聚合操作工，他总是极其细心记下每一种盐的制备细节，取料、称量、投料、检测......他不厌其烦，在最脏最累的岗位上坚守了5年。2011年，他被任命为东辰瑞森公司合成车间副主任，但他还是亲力亲为盯靠每一釜料。

在生产一线的打磨学习，让他从刚入行的尼龙新人，逐渐成长成为东辰瑞森技术工艺上的专家。2019年，杨作军被任命为东辰瑞森公司技术工艺部主任，他开始潜心围绕设备优化、工艺改进做文章。

2020年是东辰瑞森公司新厂落成和生产装备全面升级的一年。生产装备全面升级后，原有的生产工艺不再适合升级后的新装备。作为公司技术工艺部主任，杨作军将自己“钉”在生产现场，主动与一线操作人员沟通交流，了解生产过程中的真实情况，制定了工艺优化方案，同时与生产车间、安环部进行沟通讨论，确保优化后的工艺方案在安全、环保的前提下，更贴近生产现场、更便于员工操作和车间生产管理。

“从2020年8月开始至2021年，我们实测了水盐和树脂的多项数据，结合新装备的换热情况，拟定出与新装备匹配的生产工艺。”杨作军介绍，经过反复讨论、多次修改后，他们先后试生产了3釜长碳链尼龙产品，在实际生产中进一步优化生产工艺，经过全面总结，最终对工艺进行了固化，并生产出各项性能指标均优于老厂设备生产的产品。在用新装备试生产PA66时，由于新设备可参考的数据太少，他只能从网上查找相关数据，再进行实验尝试、拟定工艺方案。试生产时，他在现场盯靠二十多个小时，从中和到聚合到出料结束，边操作边指导，最终一次试生产成功。

在此期间，杨作军共完成编制间歇聚合放大试验工艺9份，在放大试验中全程盯靠间歇聚合的中和、聚合和出料过程，实现了新产品的开发放大试验100%成功率，同时掌握放大生产试验的第一手数据，为放量生产打下坚实基础。

成熟的生产工艺，离不开优质的安全风险管控。在潜心研究优化生产工艺的同时，杨作军还致力于公司安全生产和风险管控。

东辰瑞森公司续建工程长碳链尼龙连续聚合生产线是国内首台套长碳链尼龙连续聚合装置，相关工艺参数、数据基本空白。为了保证项目顺利实施，杨作军与技术攻关团队经过反复讨论、试验验证，确定关键设备参数，编制了设备管理档案。在项目施工建设过程中，无论严寒酷暑，他始终“钉”在现场，不厌其烦的进行安全检查，对现场人员进行安全培训，要求施工人员规范施工、严格管理，杜绝施工安全事故和施工质量事故的发生。节假日也照样“钉”施工现场，施工不停他不走。每天在施工完成后，他总是对现场进行全面检查，最后一个离开。最终，项目完成工期比山东能源的计划提前1个月，项目建设施工过程中实现了安全、质量零事故。

与此同时，他在工程实验室管理工作中，编制了《工程实验室风险管控措施》，带领相关人员排查安全隐患及风险点，组织开展安全培训，实现了工程实验室实验零事故。

善始者实繁，克终者善寡。如今，杨作军消瘦的背影还是像一颗“钉子”钉在生产现场，钉在实验室里，以不变的初心为企业高质量发展贡献力量。（作者牛晓菲）