“今早，送检的产品样本六苯溶液透过率由14.9％提升到80％以上，而且汽提后白度明显提升，现在产品已经符合客户需求了。”近日，在新升实业泰星公司早会上，聚磷腈六苯脱色项目负责人纪宝汇报聚膦腈项目成果。

今年以来，新升实业持续深化“六精六提”工作成效，运用精益管理思维和方法，对现有管理体系重新进行诊断、梳理、归纳、总结，以四项工具运用、精益班组建设、定额成本模型应用、精益改善项目评审发布等活动开展，深入推进两化融合“六精六提”系统举措，构建形成“权责明晰、体系完善、机制健全、持续改善、运作精益、运行高效”的符合公司实际的“两化融合”运营管理体系，提升企业管理科学化、规范化水平。

在推进企业产业升级过程中，新升公司以实施精益化“六精六提”融合管理为契机，分别成立6个精益专项推进小组，自年初以来，专项小组共提出累计实施生产、能耗、销售、设备、物资供应等专业的精益改善项目14项，预计创效额达488.7万元。“我们下一步将召开项目评审发布会，组织对14个精益改善项目进行验收，完善精益成本管理体系，进一步达到降本增效的目的，为企业发展持续提升竞争力。”新升实业经营管理部副部长宋道海说。

以精益管理助推营销步步为“赢”，新升实业泰星公司围绕“以创新求市场、向管理要效益”战略思想，在经营工作中不断探索精益管理新路径，积极拓宽营销思路，面对阻燃产品销售淡季、市场分销渠道依赖性强等一系列问题，通过优化客户分类管理，扩大上线交易规模，满足客户差异化需求，完善问题沟通协调机制，进一步打造差异化竞争优势，深化精益管理成效。同时，他们还制定激励方案，在公司范围内开展全员营销活动，通过谁销售谁受益的方式，积极拓展大客户业务，形成资源共享、互助互补的一体化营销新格局。

截至目前，该公司阻燃剂产品完成销量计划的123.91%，同比增长72.71%。

在降本增效上再挖潜、再压降，新升实业多渠道开展降本增效工作，以工艺创新降成本，集全员力量助推降本增效工作走深走实。

“班组应将快速解决现场生产问题作为精益管理的落脚点，梳理出制约现场问题及时有效处理的关键点……”新升东辰瑞森公司精益办主任李殿宾在精益管理培训中提到。随着精益管理的不断推进，新升东辰瑞森公司立足班组实际，不断探索班组精益建设新途径、新方法，把精益管理的落脚点放在班组，将精益管理融入班组日常管理中。“我们利用精益看板召开班前会，通过班组红牌作战，改善现场安全目视化，进一步提高班前会召开质量。”东辰瑞森公司综合车间主任刘锟说。他们还利用早会时间积极开展事故案例学习、结合本岗位实际情况进行安全大讨论，增强员工安全意识和事故防范能力。

除此以外，“找差距、抓重点、树典型”也是该公司班组精益管理的经验和亮点。据了解，东辰瑞森公司按照每周、每月管理人员对各班组运行情况的检查和排名，对后进班组进行理论和实践指导，采取集中培训学习、一对一结对帮扶，重要工作过程专项检查的办法，持续帮助其形成良好的作业规范。笔者了解到，该公司还对业绩突出的先进典型班组和个人进行宣传报道，特别是参与精益课题和改善提案的职工们，成功在公司内部掀起“向先进看齐”思想浪潮，为班组成员营造了积极向上的干事氛围。

“钨钼温场部件挥发，降低了保温效果，不仅缩短了温场使用寿命，也会造成晶体内部气泡增多。”近日，在新升光电公司产品质量培训会上，引晶工程师王昕讲到。

新升光电公司通过探索实践“流程化+节点制+创新性+融合型”精益管理模式，不断优化提升工艺技术水平。“22年我们将晶体产出A级率稳定在70%，但这远不能满足市场需要。”光电公司总经理宋旭波对笔者说到，针对市场需求，光电公司车间研发小组设立微拉微转法精益改善项目，小组成员通过不断地研究分析气泡形成的原理和炉内温度梯度变化对产品的影响，确定适合晶体生长的最终条件，最终确定用拉速提升热场梯度倒三角角度加快液体流动，促使气泡流动排出，从而控制气泡所在中心位置。“目前我们已经将晶体A级率由70%提升到90%，晶体利用率从60%提升至80%，每年可增加直接经济效益36万元左右。”光电公司董事长侯绍刚对笔者说。