近日，在新升实业泰星公司污水处理改造现场，只见污水罐区水正传向循环水处理过滤器，污泥压滤机伴随开机声开始运作。“污水处理系统技改完成后能有效去除水污染因子，同时也达到国家城镇排放标准。”该公司安全环保部部长李召华说。

安全生产是企业发展永恒不变的主题。对于绿色生态的不懈追求，新升实业始终压茬推进绿色环保各项工作，加大节能减排力度，在全力实施转型升级过程中，稳步推进污染防治和环境保护工作。“我们安全环保部每月都会到基层检查现场环保设施运行状态，清查理顺环保手续，排查生产工艺各环节环保设施配备情况。”新升实业安全总监寇相银介绍。

作为一家生产无卤阻燃剂的精细化工企业，新升泰星公司以强化用水基础管理、提高水循环利用水平、推进污水治理改造为举措，加大污水处理工作监管力度，制定出一系列污水处理技改升级方案，并在保持原有污水处理设施正常运行的情况下，建设了一套最新的污水处理系统。

“随着化工园区成熟化趋势的加快，面临的安全环保监管压力也日益增大，而化工污水处理是我们所避不开的话题。”李召华告诉笔者。为此，该公司安全生产管理部与技术研发部通力协作，针对原水处理系统系统状态不够稳定、污泥基本活性较弱的现状，展开集中攻关。

为寻找最佳条件，研究人员将活性炭洗涤烘干，称取一定质量的活性炭装入洗净干燥的玻璃柱中，通过橡胶管与蠕动泵相连，注入水样进行循环处理。“我们每隔一段时间取样，观测水样的COD情况，逐步探究水样PH值、温度和活性炭用量对活性炭除苯性能的影响，力求取得最好成效。”该公司技术研发部部长明宝义说。

目前，生活污水处理运行正常，指标达到外排水标准以下，污水处理系统焕然一新。

在持续加大污水处理力度的基础上，如何让污水“变废为宝”实现循环利用，也一直是新升泰星公司近几年所探索的方向。他们坚持”清污分流、分级处理、分质利用“的原则，对不同水质的废水分级处理，做到水资源合理利用最大化。污水处理站处理过的达标水，现在多用于厂区绿化浇灌、消防用水、货车冲洗，既避免了水资源浪费，又降低了生产成本。

在做足“水文章”的同时，新升实业还探索践行低碳清洁、安全高效的环保新模式，持续提升企业绿色发展新高度。

近日，当笔者走进新升实业热电厂集中控室，看到电脑屏幕上跃动着二氧化硫排放量、氮氧化物排放量等各项不断变化的实时数据，大屏幕的正上方显示安全运行4866天。

在“双碳”背景下，企业对环保的要求愈发严格。特别是对于承担发电供暖的热电厂而言，环保低碳就显得尤为重要。他们着眼“双碳”目标，对烟气污染物排放综合治理、点面结合，实时保障环保数据公开透明，并实现了烟气及废水自动在线监测。“我们担负着当地部分供暖和企业供汽的双重重任，无论在能源‘双控’还是在‘双碳’目标下，节能、减污、降碳是企业发展势在必行的路径。”该厂厂长李光玉告诉笔者。

在碳排放管理体系建设上，新升热电厂成立碳排放领导小组，制定温室气体排放管理提升专项行动计划，强化组织领导，推动电厂管控体系和专业服务体系建设，理顺企业温室气体排放管理职责和管理流程，严格执行碳排放数据审核制度，保证了碳排放数据的正确性，合规性。

“为适应‘双碳’发展，我们通过节能降耗、调整能源结构、持续加大技改创新，先后完成锅炉烟气余热利用、溴化锂热泵技术应用、生产工艺废水循环利用、2#凝汽机组改造为背压式汽轮机组等多项减碳举措，为精准减排提供坚实支撑。”该厂副厂长孙志强告诉笔者。

他们采取技术改造、优化生产工艺、提升管理等措施，实现节能、减排、降碳协同增效，两年内对3台锅炉进行超低排放改造，将氮氧化物、二氧化硫、烟尘分别控制在50mg/m³、35mg/m³和5mg/m³限值内。同时先后对凉水塔和烟气的余热回收实施技改，将其余热回收用于城区供热，极大提升了机组能源利用效率。

“下一步，我们将继续摸索减排降碳思路，深化余热回收技术，对脱硫后的烟气余热充分利用，努力建设绿色环保、节能高效的发电厂，为高质量发展提供绿色电力保障。”该厂厂长李光玉说。（吴镐许欣喆）