近日，在新升公司明源科技事业部库存盘货会上，技术骨干、仓库管理员、营销员全面分析了库存管理现状，查找问题并制定处理措施和发货计划，进一步提升库存管理的标准化、规范化水平。
思路决定出路，方法决定效果。面对当前严峻的内外部发展形势，新升公司牢固树立“过紧日子”的思想，强化“省一元钱比赚一元钱容易”的意识，从提升全员成本意识、优化流程改造、提高运行质量等方面纵深发力，在“增”上下功夫，在“节”上做文章，不断深挖生产一线降本提效潜能。
他们以“六精六提”融合管理“三步走”战略为引领，将“安全、干净、高效”精益班组创建、“治本攻坚平安新升”三年行动，与市场化精益化“六精六提”有效融合，围绕“降本、提质、增效”主基调，以现场管理为总抓手，强力推进现场治理、控本力度，有效提升公司生产经营整体效益和效率。“我们将学习型党组织建设的培训成果与实际生产业务相结合，对生产过程中存在的工艺流程、生产方式、排产计划、工序损失等影响生产管理各环节进行诊断分析，全面查找生产影响因素和浪费点，制定改善措施并积极落实。”新升公司党委书记、董事长王健告诉笔者。
新升热电厂对生产过程中存在的工艺流程、生产方式、排产计划、工序损失等影响生产管理各环节进行诊断分析，全面查找生产影响因素和浪费点，制定改善措施并积极落实。“我们运用大墙会议、鱼骨图分析等学习型工具，针对锅炉长周期运行、机组真空热效率及电网稳定运行方面难点进行分析改善，积极协调长协煤炭供应质量。”新升热电厂厂长李光玉介绍。
“我们厂锅炉入炉煤颗粒较大，煤颗粒在炉膛内燃烧不充分，导致锅炉渣可燃物较高，影响锅炉经济运行，虽然调整了破碎机间隙，但效果依旧不明显。”近日，在新升热电厂精益管理分析会上，锅炉车间主任李波说出当前现状。
为此，他们采用TBP八步法，明确目标、收集数据、确定问题、分析原因、制定对策、实施措施、检查效果和巩固成果的方法，通过采取在破碎机下煤口处安装导料板的方法，不断地调整试验导料板的角度，使煤炭进入破碎机时均匀分布，破碎机的锤头不会出现中间磨损严重的情况，入炉煤无大颗粒，使锅炉燃烧效率提高，减少了锅炉吨汽煤耗，降低了炉渣可燃物。实施后，入炉煤颗粒直径由2cm-5cm降至0.8-2.5cm，锅炉燃烧效率进一步提高，炉渣可燃物降低0.17%，每年可节约燃煤成本14.3万元。
新升明源科技事业部也多次开展学习型党组织建设活动，通过运用学习型工具、头脑风暴、大墙会议等形式，先后解决了提升加工效率、增强管理质效、提升营销水平等20条问题，真正做到精益管理全流程覆盖，管理水平显著提升。
为进一步将“安全、干净、高效”精益班组创建与市场化精益化“六精六提”管理深度融合，新升公司还组织开展“设备洗澡”活动，按照规范网格化、编码化“两化”管理的方式，用时两个月时间实现编码化管理设备彻底清扫一遍。“在巩固‘设备洗澡’活动成果的基础上，我们结合网格化管理工作，三季度开展‘精益示范区’打造活动，实现生产现场面貌动态达标、时刻保持干净、整洁，提升工作效率。”该公司经营管理部部长孙园说。
今年8月份，新升明源科技事业部组织人员前往东华科技济南万华公司，重点对精益现场工器具管理方面的先进经验和做法进行对标学习，以此推进明源科技事业部网格化、编码化和可视化管理。“针对车间现场现状，我们积极开展专项整治行动，对晶体加工设备内部、底部、顶部的油污、白色氧化铝粉末等清扫困难源进行整治，交接班期间对精益现场进行验收，期间共计清理设备36台，现场生产面貌改善效果显著。”新升明源科技事业部总经理侯绍刚告诉笔者。
在前不久的精益改善项目评审暨优秀提案改善项目评比会上，16项精益改善项目应运而生，为公司管理创新、生产创新、技术创新注入了新的活力。
集全员之智、聚全员之力。该公司坚持把节约挖潜的角度延伸到每个岗位、每名职工，引导职工挖掘废旧物资“含金量”，实现物尽其用，材尽其能。“修旧利废是企业减少支出、降低成本、提升经济效益的一项有效措施，同时也是设备管理工作中的一项重要内容。”王健说到。
为此，他们以“节支就是增盈、修旧就是创效”为宗旨，先后开展提案改善、“八大浪费”“全员寻宝”等活动，持续挖掘基层降本增效潜力，调动全体职工改革创新的积极性，推动实现降本增效的小革新、小创新、小改造在基层不断涌现。
据了解，明源科技事业部加工车间现有5台多线切割设备，运行时需要水冷一体机进行循环冷却，以此来提高切割的精度和效率。但随着设备使用频率和年限，水冷一体机漏氟、压缩机不工作等问题时常出现，除了支付昂贵的维修费外，还会延误订单进度造成一定损失。
“针对这一问题，我们根据现场实际环境，利用18摄氏度的常温生活水敷设进回两条管路，将生活水分别接入循环水箱中冷却铜管的进出口，用来置换切屑水的热量，达到冷却效果，代替水冷一体机冷却。”明源科技事业部副总工程师兼技术中心主任魏超介绍，他们还分设一路给循环油箱冷却，保证设备机械旋转部位正常运转，使用后的生活水还可进入工业水系统继续使用。经改造，每年可节约电费、维修费及停产损失10余万元。
新升运维事业部针对剑杆穿线方式慢、易出现断纬、错纬的问题，会同维修、技术部门进行研究，决定在现有基础上增加一套剑杆系统，纬线在剑杆带入经线内后，由增加剑杆进入勾住纬线穿过，提升了生产工时效率，有效降低成本。目前，两台滤布机增加双向剑杆投入使用后，由原先每班织布45平米增加至60平米，按照三班轮班计算，每天可增加产量45平米。
