在山东玻纤八号生产线上，制品甲班班长唐孝山的工装口袋里总揣着一本磨得发白的“问题记录本”，密密麻麻的字迹间沾着点点油渍，记录着安全生产的每一个细节、质量管控的每一次优化和技术创新的每一点突破。这本被同事们亲切称为“劳模宝典”的小本子，用安全、质量、创新三把“标尺”丈量着生产线的每个角落。

每天提前半小时到岗巡检是唐孝山雷打不动的习惯。早上七点半，他的指尖刚掠过第三台络纱机，就敏锐地捕捉到一丝异响。“咔—嗒—”细微的节奏异常让他突然蹲下，膝盖抵着冰冷的地面。“传感器偏移3毫米！”他随即翻开记录本，详细标注故障位置和时间。十分钟后，维修团队赶到现场，成功避免一起可能导致纱线缠绕的安全事故。

这样的场景并不罕见——他的记录本里，红笔圈注的检查要点、改编成顺口溜的安全规程、精心设计的应急演练方案比比皆是。正是这种一丝不苟的态度，让他的班组连续三年实现安全生产“零事故”，成为公司安全管理的标杆。

在质量把控上，唐孝山的记录本同样功不可没。去年8月的一个闷热夜晚，唐孝山的手电筒光束突然定格在一卷直接纱上——表面若隐若现的毛边在灯光下格外刺眼。“停机！”他果断叫停生产，并迅速翻出记录本中同批次产品的历史数据。工友们围拢过来时，他指着退货记录说：“这个毛边问题必须立即调整。”那一晚，他和团队反复调试设备、测试样品，记录本上密密麻麻记满了十多组工艺参数，最终换来客户的“零投诉”。

技术有一手，创新也有一手。看着操作工每日费力整理废丝筒子的身影，他的记录本上渐渐写满了解决废丝筒子搬运效率低这项“老大难”问题的改进方案的草图和数据。

吃饭时用筷子“比划”皮带角度，睡觉前用手机记录灵感，经过一个月的反复试验，他设计的移动式短皮带装置终于投入使用，使搬运效率提升50%，在废丝筒子非常顺滑外运的那一刻，工友激动地拍着他的肩膀：“老唐，你这脑子真灵光！”

勤于钻研的唐孝山，经常从实践中发现问题，跟着同事不断研究、优化各类问题的解决方案，想出了一个个“金点子”。他提出的热塑机控制箱移位改造、小纱分班次包装等15项创新建议中，有8项被公司采纳推广，创造经济效益超万元。

“一个人的力量有限，但是团队的力量是无穷。”唐孝山不仅自己钻研技术，更注重经验传承。他创新“1+N”带徒模式，将记录本中的宝贵经验毫无保留地传授给年轻职工，让工匠精神在生产一线接力传递。

今日，唐孝山荣获山东玻纤2024年度“劳动模范”称号，面对荣誉，他依然保持着那份朴实：“这本记录本还要继续写下去，生产线上永远都有需要改进的地方。”如今，这本写满上百条改进方案的记录本，依然安静地躺在唐孝山的口袋里。它见证过凌晨三点的车间灯火，记录过工友攻克难题的欢呼，更承载着一位老班长对岗位的热爱与坚守。