“为进一步节约资源，我们将干燥机所配备的冷却水泵从开始的单独水路，改造成共享冷却水路，在不降低设备性能的前提下，实现水路系统优化整合。”东辰瑞森生产部副主任张宝林说。

　　四季度以来，东辰瑞森苦练内功，深层次挖掘节本降耗措施，从多角度、多方面实现降本，力求在各个环节实现成本最小化，将“过紧日子”思想融入日常工作中。

　　近期，东辰瑞森生产中心维修班组组织开展“变废为宝我在行”活动，小到螺栓螺母，大到设备零件，凡是能继续使用的，都被维修的师傅们“收入囊中”。

　　“丁师傅，你这工具包里怎么这么多宝贝啊，都是从哪儿找来的？”

　　“小崔，你看我在车间又发现了什么宝贝。”

　　“大家来看我这一堆，这都是我在别的机器上换下来，又进行了翻修的，现在和新的一样！”

　　此起彼伏地讨论声从维修班组传来……

　　“别看它们旧，但只要稍加修理，就能派上大用场。只要善于发现，用心寻找，还是有很多能用的物件，现在我们每个人都是寻找‘螺丝钉’的‘伯乐’，省到就是赚到。”东辰瑞森维修班长秦承现说。他们致力于在小改小革上节约成本，但凡还有一点利用价值的废旧物资，通过修理、拼装、改造，延长使用其“寿命”，树立“能省则省、能用就用”的节约意识。

　　据了解，他们牢树成本制胜理念，加大成本管控力度，在不影响客户使用体验的前提下，对运输托盘处理方式进行优化，由原来的熏蒸处理改为非熏蒸处理，每个托盘可节约成本5元。同时，对包装袋材料进行更换，将牛皮纸袋更换为铝塑复合袋，每条包装袋可节约成本0.5元。

　　此外，东辰瑞森还在优化业务流程和自动化生产上下功夫。使用线上OA流程审批，节约纸张成本，消除冗余步骤和低效环节。在自动化方面，引入先进设备监控系统，实时跟踪设备运行状态，及时发现潜在问题并进行预防性维护，确保设备运行稳定。

　　同时，他们对生产线重新布局，优化物料搬运路径，减少不必要运输距离，确保物料在生产线上高效流转，节省人力成本，进一步提升生产效率。此外，他们还对仓库管理系统进行升级，引入数据分析工具，通过数据分析，对物料的使用频率和需求量进行分析，从而优化库存结构，减少过剩和缺货情况。同时，还提高了出入库效率，缩短物料周转周期。