“通过这些编码，我们可以快速准确地识别设备，了解设备的详细信息和运行状态。这真是大大提高了设备管理的效率。”近日，笔者走进新升公司热电厂4#机组主厂房，工作人员正在巡检机组设备。

今年以来，新升热电厂牢固树立“有工作的地方就有改善空间”的理念，将“安全、干净、高效”精益班组创建与市场化精益化“六精六提”管理深度融合，积极参加“精益示范区-星级工具间”评比活动，通过建立工器具台账，摸清现有工器具种类及数量，按工作需要合理配置，统一管理，避免闲置。我们通过定置摆放、行迹化管理，方便工器具清点、寻找、拿取和归位，及时发现缺失并找回或补齐，以免延误工作。

为实现对生产现场无死角的网格化、编码化布局，新升热电厂精心规划，将整个厂区划分成一个个细致的网格区域，确保每一个角落都能得到有效的管理和监控。他们对全厂1000余台设备进行了编码，每一台设备都拥有了独一无二的编码，就如同拥有了一张专属的“身份证”。为了让编码化管理更加直观，他们还为每台设备制作标识牌，这些标识牌清晰地展示了设备的编码、名称、型号等重要信息，方便工作人员随时查看。无论是日常巡检还是紧急维修，这些标识牌都能发挥重要作用，为工作人员节省了大量的时间和精力。

“这次你们班组又是第一！”“那当然，也不看看我们提报了多少‘金点子’！”面对今年严峻的市场形势，新升热电厂主动积极深挖内潜，向成本要效益，对原有的小指标竞赛进行更细、更实、更具体的修订。全厂上下以“赛”为令，以“赛”促干，职工的创新创效能力不断提升，“学有标杆、做有示范、干有榜样、赶有目标”蔚然成风。仅10月份，他们就收集建议100多条，目前正在逐步落实中。

“我们根据小指标竞赛情况，定期开展差异化培训，细化岗位操作流程和手法，利用班前会、班中小课堂等，围绕岗位重要操作程序有针对性地对职工进行实战培训，效果显著。”新升热电厂副厂长孙志强告诉笔者。

省一元钱比挣一元钱容易。该厂将主要经济参数纳入指标竞赛，督促职工精细化调整，以小指标的精准控制，确保能耗物耗等大指标的有效控制。通过制定严格奖惩机制，借助“选标、对标”活动，以班组为单位构建整体竞争团队，每月对经济指标、能耗指标、环保指标进行对标评比。1-10月份供电标煤耗较同期下降10.25g/kwh，减少煤炭消耗962吨，节约成本96万元。

降本只有起点，增效没有终点。为加强节约用电管理，该厂对全厂用电情况进行统计，合理调配设备启停状态，尤其是脱硫设备的启停要根据数据合理控制，同时对输煤皮带运行情况进行检查，杜绝空载现象，厂用电率较同期下降了2.5%。在确保稳定供热的前提下，他们减少发电量和锅炉负荷，降低燃煤量，确保机组高效率运转，并与万华水泥和济南供电公司进行沟通协调，提高每天容量电费和96个发电计划上报准确性，增加收入20.23万元。

“我们严格落实山东能源降本增效‘八项硬措施’，全体总动员，提高站位、加压奋进、攻坚突破，全体职工坚定‘过紧日子’的理念，聚焦内部，苦练基本功，从机组优化、精细操作等多方面出实招、解难题，为公司高质量发展奠定坚实基础。”该厂厂长李光玉介绍。