今年以来，东华科技济南万华锚定“拓市场、提效益、降成本”主线，聚焦产品优化、设备管理、成本管控三大维度协同发力，坚持用数据说话、以成效检验，切实将战略部署转化为发展实效，在提质增效上实现多点突破。

拓市场优产品，锚定效益增长

近日，济南万华前线传来喜讯，销售团队凭借稳定的产品质量与定制化供应方案，成功入围山能物资公司新疆片区水泥招标并启动供货，首次打通山东能源集团内部协同跨省合作通道，迈出拓展全国市场的关键一步。

在内部协同市场，矿用水泥已成为拉动增长的核心动力。济南万华专门组建客户对接小组，动态跟踪鲁中、鲁西片区矿井工程进度，根据井下浇筑频次灵活调整供货节奏，实现“需求在哪，服务就到哪”。同时，该公司联合质量与技术团队持续优化矿用水泥颗粒级配，显著提升水泥早期强度，更好适配矿井充填、支护等特殊施工场景，凭借稳定的产品质量和快速响应的服务能力，该产品赢得广泛认可。三季度以来，济南万华乘势而上，再次成功入围山能物资鲁中片区水泥招标，进一步巩固了省内重点市场的优势地位，推动“内部协同”与“区域深耕”双轮驱动走深走实。

“今年上半年，鲁中、鲁西片区矿用水泥发货量同比增长201.67%，实现跨越式增长，下一步我们将持续发力，确保协同市场稳中有进、量质双升。”济南万华副总经理兼销售部部长王俊超说。

精设备强服务，筑牢生产根基

设备管理水平决定了生产运营质效。济南万华坚持“设备稳定运行、效率最优”的目标，聚焦生产运行中的瓶颈问题，以自主技改为抓手，持续优化关键设备性能，提升系统运行可靠性与作业效率，全面筑牢安全稳定生产“硬支撑”。

面对磨机因温度超限频繁跳停、导致P.O525水泥生产断断续续的难题，该公司技术团队自主实施循环水管路改造。通过优化管路走向与布局，扩大管径、减少弯头数量，有效降低流体阻力，改善冷却水循环效率。同时，他们还加装了水流视镜观测装置，实现管路内部运行状态可视化，运行情况一目了然。改造后，结垢堵塞问题显著缓解，设备运行温度降低8–10℃，P.O525水泥实现连续稳定生产，故障预判能力和检修效率大幅提升。

从生产一线到交付现场，济南万华始终将客户需求融入每一个环节。他们开展为期一个月的实地调研，深入多家水泥企业生产现场，细致观察卸车流程中的难点与耗时环节，经过技术与服务团队反复推演，先后开展三轮模拟实验，最终创新推出托盘装车新模式。实施后，单次40吨水泥的卸车时间由原来的4至5小时缩短至半小时以内，效率提升逾80%，每吨卸车成本降低10元。一项看似简单的模式变革，带来了效率、成本与体验的多重改善。

严管控挖潜力，激活降本动能

越是面对严峻经营形势，越要向内挖潜、向管理要效益。今年以来，济南万华紧扣低成本战略，坚持从全链条抠细节、挖潜力，以“精细算、精准砍、优化改”为抓手，推动降本增走深走实。

控费用要控源头，该公司质控中心与供应部建立联动机制，质控中心每日分析原材料检测数据、动态优化配比，在保障矿用水泥质量的同时推动配料成本下降，上半年，单矿用水泥品类原配料成本降低4.5%。同时，该公司供应部门深入开展原材料“砍一刀”活动，通过渠道比价、商务谈判形式持续推进降本工作，完成全年采购降本48%。

“这块铁板扔了太浪费了，稍微加工一下就是新护板。”维修班班长王茂峰手里拿着从仓库中清理出的废旧铁板说。在济南万华，修旧利废不是口号，而是刻在职工骨子里的节约习惯和实干作风。近日，该公司维修团队利用设备停机窗口期，对2台故障减速机进行系统拆检，逐一检测零部件状态，最终筛选出可用轴承、齿轮和壳体，成功组装成1台完好备用机，实现“零成本”备件储备，避免了高额采购支出。该公司今年通过“自主检修摆线针轮减速机”“自主检修翻板阀”“自主检修卷帘门”等自主维修项目，实现维修费降本17%，真正把“废物”变成了“资源”。

“当前正是攻坚冲刺的关键期，我们将继续抓实产品、设备、成本三大核心，用实招提效益、拓市场，全力以赴冲刺全年经营目标。”济南万华总经理国树振说。