一年春作首，万事行为先。一季度已过半，方大新材按照开年部署，以“抓安全、拓市场”为主线，紧盯目标，迅速行动，铆足干劲，全力冲刺首季“开门红”。

“最近风大，天气燥，上岗前一定要戴好绝缘手套，戴好安全帽！”班前会上，方大新材淄博生产车间主任谭龙龙再一次叮嘱职工。一线生产开工忙，劳保用品得跟上趟，像是安全帽、耳塞、手套、口罩这类物资，该公司早在开工前就为职工开通换新渠道，让职工实现“装备+面貌”齐焕新。

为确保各类管材牵引流程，生产有序，维修班组提前部署，对照各条生产线开工日期及生产计划，严格检修流程，对厂区内生产设备进行全面排查。“对于老旧部件，我们采取自改自修的方式，统一进行打磨除锈等修复工序，减少不必要的生产成本。”该公司维修组组长刘亮介绍，为提升管材成品质量，他们还与技术研发部、生产班组共同研究设计出一款“整形环”。

“我们出厂管材要求壁厚均匀，表面光洁度高，这样在保证外表美观的同时，还能减少管材外壁所受阻力，延长使用寿命。这款‘小环’看起来普通，但是功能强大。”该公司技术研发部副部长宋飞飞介绍，在设计过程中，他们巧妙加入聚四氟涂层，有效解决原有金属模具在生产塑料管材时，口模处发生粘连，导致收缩率尺寸变化较大、光洁度低的现象。目前，他们自主研发制作Φ90-Φ400钢丝网骨架生产线、聚乙烯生产线整形环24套，均已应用于实际生产，管材成品质量提升近35%。

产品有保障，销路不惆怅。走进方大新材管材摆放区，曾经高高码垛的管材已不见踪影，在“阿提拉产业数智链平台”的应用下，“随叫随到”的物流运输配合“丝滑流畅”的生产线，这套组合拳大大提升方大新材的交货效率。

“现在正在装车的是发给长城六矿的PE管，总共是1980米，后面排队的车是准备发给大港油田的直径65的超高分子量聚乙烯内衬管，还有一批直径79的正在产。”该公司储运员马文一边盯车一边向笔者介绍，复工后，计划来得快，生产进度快，订单交付快，公司整体效率提升20%。

以“聚焦内部，做优外部”为发力核心，产品销售部门再次发力，鲁西北办事处对接协庄煤矿、孙村煤矿、翟镇煤矿，内蒙办事处对接巴彦高勒煤矿、金鸡滩煤矿等多家煤矿单位，由业务员进行一对一计划跟踪。得益于多地业务员的协同发力，本月，该公司产品销售团队已新签订合同4份，累计金额近80万元。

“我们的超高分子量聚乙烯内衬管已在油田市场取得较大突破，现在正在针对煤矿用配套塑料制品开展定向研发工作，切实发挥超高分子量聚乙烯优质性能，为公司打赢生存保卫战贡献力量。”该公司董事长、总经理方怀山说。