安全生产是企业高质量发展的“压舱石”。山东玻纤锚定“本质安全”目标，以实战演练锤炼应急硬功，以自主管理激活基层动能，以设备管控筑牢运行根基，构建起“应急有备、管理有序、设备可靠”的安全防控体系，为企业持续健康发展保驾护航。

实战演练淬硬功

“报告总指挥！LNG站6#气化器出口法兰处发生泄漏引发火灾，可燃气体报警控制器发生报警！”近日，在山东玻纤LNG站区域，随着班长包敬敬的紧急汇报，一场重大危险源事故专项应急预案演练迅速展开。

（演练现场）

警戒组3分钟内拉起安全隔离带，严禁无关人员进入；抢险组第一时间接水，对初期火灾进行压制，随后穿戴好防化服、空气呼吸器，携带防爆工具赶赴泄漏点，采用“关阀断源+氮气吹扫”方式精准处置；医疗救护组在火势得到控制后，抬着担架冲入现场；技术组同步监测现场燃气浓度和火势变化，实时向指挥中心反馈数据。整个过程衔接紧密、操作规范，仅用22分钟便完成灭火、堵漏、救援全流程应急处置，成功“化解”险情。

“演练不搞‘剧本化’，就是要还原最真实的险情场景。”现场总指挥吴纪龙介绍。此次演练不仅检验了应急预案的可行性，更锤炼了各部门协同作战能力，为危险化学品泄漏应急处置筑牢“安全堤坝”。

四级自治激活力

“今天咱们班组自评，重点查操作纪律执行情况，谁先说说上周发现的岗位隐患？”在山东玻纤拉丝车间班前会上，班组长王刚拿着《精益班组自评表》，带领员工开展自主检查。这是山东玻纤“厂区自管、车间自治、班组自主、个人自律”四级管理模式的生动缩影。

围绕“治本攻坚 平安玻纤”目标，山东玻纤以基层管理为突破口，深化“两化”管理与“安全、干净、高效”精益班组创建，制定《精益班组考核办法》，明确安全绩效、隐患整改、纪律执行等考核指标，每月组织班组自评、车间互评、厂区考评，考核结果与班组绩效、个人奖金直接挂钩。

（班前会现场）

“上个月咱们班组因隐患自查及时、零违章操作，考核拿了满分，每人都多领了安全奖金！”王刚的话里满是自豪，这种“正向激励+自主管理”的模式，让班组从“要我安全”转向“我要安全”。

基层管理效能的提升，离不开“三基三纪”建设的扎实推进。山东玻纤通过“抓基层、打基础、练基本功”，将安全责任细化到每个岗位；通过“抓劳动纪律、操作纪律、工艺纪律”，规范职工作业行为。

在山东玻纤的生产车间，每天的班前会都会开展“技能小课堂”，由老职工演示设备操作规范。同时，实施《安全诚信档案管理制度》，对职工隐患排查、违章操作等情况累计积分，积分与评优评先、岗位晋升挂钩，有效增强全员安全自律意识。

设备管控强保障

“压力表数据正常，联锁报警系统测试无误，可以纳入正常运行台账。”设备管理部职工张立建拿着检测仪器，仔细记录着特种设备的运行参数。为杜绝设备“跑冒滴漏、带病运行”，山东玻纤建立起全流程设备管控体系，让每台设备都有“安全监护人”。

（职工正在对设备进行排查）

针对特种设备管理，他们推行“日管控、周排查、月调度”工作机制：每日由岗位操作员检查设备运行状态，填写《设备巡检记录》；每周由车间设备员开展专项排查，重点核查安全附件、防护装置；每月由设备管理部组织调度会，分析问题、制定整改方案。同时，完善特种设备安全风险管控清单，定期开展检验检测，确保特种设备安全稳定运行。

主要生产系统及安全设施的检修维护同样毫不松懈。山东玻纤定期对供电、供水、供气等公用系统，以及窑炉、拉丝机等关键设备开展全面检修，更换老化部件、优化运行参数；强化监测监控系统、联锁报警系统等安全设施的维护检验，确保其灵敏可靠，严格落实安全用电管理制度，每季度开展电气预防性试验，保障生产稳定运行，为企业高质量发展筑牢了坚实的安全根基。