3月23日一早，走进新升公司截齿生产车间，只见车间主任张帅拿着生产订单，在机器轰鸣声中与职工围聚讨论，逐一分解任务、敲定交货节点，随后激光熔覆、抛丸加工等工序有序联动，而在成品区一批批截齿产品也正陆续装车发往煤矿企业。

在地下矿井中，采煤机持续轰鸣作业，将坚硬的煤岩层层破碎，原煤随之源源不断地输出。在这一高效开采的场景背后，截齿发挥着不可替代的关键作用，它既是采煤机破碎煤岩的直接执行部件，也是掘进机向前推进的核心工具。据了解，该产品在国内市场需求广泛，仅山东能源集团内部，年需求量就高达50余万支。其性能的优劣，直接影响设备的工作效率、使用寿命与开采成本，是煤矿高效生产与成本控制中的重要一环。

面对原料市场价格持续攀升带来的显著成本压力，以及能源保供背景下内部订单快速激增的生产压力，新升公司将保障集团内部供应视为首要任务，坚守“质量保证、供应优先”核心原则，通过多重举措积极应对挑战，对内深化精益管理，优化生产工艺，大力挖掘降本增效潜力，对外强化供应链协同，拓展采购渠道，有效对冲市场波动风险。

面对成本倒挂、供应紧张等现实难题，公司上下以坚定的决心，统筹调配资源，全力确保对山东能源集团各矿井的截齿产品稳定、及时供应，不仅有力支撑了矿井的安全高效生产和综合成本控制，也为公司自身在逆境中夯实基础、拓展市场创造了条件，努力朝着实现矿井降本与公司发展双赢的局面稳步迈进。

原材料钨合金的暴涨无疑给截齿行业带来了较大挑战。为保障原料稳定供应，他们主动对接物资公司鲁中分公司，推行公开招标、比价采购，实现主要物资统一集中采购，并拓宽采购渠道，新增优质钨合金供应商，建立起多梯队供应体系。

“我们与供应商明确了到货时限、供货数量和质量标准，安排专人负责采购跟踪，及时协调解决采购中出现的问题，确保原料及时到货，满足生产需求。”新升公司副总经理、矿用新材料事业部负责人白振华介绍，他们成立了调价专项对接小组，加大与山能物资的沟通对接，每日同步原材料涨价数据、生产成本核算结果及行业调价行情，主动争取理解与支持，推动截齿价格尽快调整到位，改变当前成本倒挂局面，为截齿持续稳定供应提供价格支撑。

今年以来，该事业部全面推行“自挣自吃”的独立经营模式，构建了一套完整的市场化核算体系，将各业务单元划分为独立的利润中心，实行收支核算与绩效考核，真正把外部市场压力无衰减地传导至每个人。在激励机制上，他们推行以价值贡献为导向的分配制度，将收入与所创造的市场价值、利润深度绑定，强化了干部职工的成本和收益意识，引导职工从被动接受任务的“执行者”，主动转向关注效益、负责经营的“经营者”，从而驱动整体业务向更高效、更敏捷、更具市场竞争力的方向演进。

为强化生产保障，提升产能输出，该事业部优化生产排班方案，实行“两班倒”生产模式，合理调配生产人员、设备资源，将产能指标分解到班组和个人，建立生产进度每日通报机制，确保生产任务按期完成，提升截齿生产产能，全力应对订单需求。据该事业部车间主任张帅介绍，他们设定库存安全红线，实时掌握库存数量、规格、状态，及时补充短缺规格截齿，杜绝库存积压与短缺并存的情况发生。

“我们以降本增效为核心目标，进一步优化供应链与采购，通过集中采购、寻找替代供应商、签订长期协议等方式，降低原材料与零部件采购成本。”该事业部副经理马新珂介绍，去年他们按照精益化标准对截齿车间重新升级改造，将精益理念深度融入生产全流程，从优化生产流程、升级质量管控、构建协同体系等多维度发力，为生产体系构建了稳定可靠且高效的作业环境，成为持续优化生产流程的丰沃土壤。

“我们重新梳理了从原材料入库到成品出库全过程，迅速调整布局，缩短物料传递路径，消除等待、搬运、过度加工等各类浪费，提高设备综合利用率和人工效率，降低单位产品制造费用，严格管控能耗与物耗。”张帅说。

据了解，新升公司生产的耐磨截齿产品创新设计了“海岛”结构耐磨涂层，采用三维仿生纹路结构防止偏磨，热稳定性、抗冲击性和耐磨性显著提高。“我们持续优化工艺流程，制定出严格的质量管控体系，实施全流程检测，产品问题全程追溯，产品质量和售后服务提升明显，实现了从技术引进到自主创新、从单一产品到系列化发展的跨越。”马新珂告诉笔者，该产品多项关键技术指标及寿命已达国内前列。

“在此之前，我们的截齿熔覆层洛氏硬度基本在HRC60左右，处于国内截齿质量中部。为此，我们一直围绕如何提升截齿耐磨硬度进行技术攻关，同时与国内截齿知名品牌开展对标。”马新珂介绍，他们通过工艺调整和改进，将原来先熔覆后钎焊的工艺调整为先钎焊后熔覆，激光熔覆工艺成为截齿生产的最后一项，并确定熔覆前预热熔覆后保温的方案，通过多次试验，最终解决了龟裂和隐裂问题，熔覆硬度也从HRC60提升到HRC72，截齿熔覆硬度达到国内先进水平。新升公司也先后荣获省新材料产业创新创业大赛企业组一等奖、省煤炭工业科学技术奖二等奖、济南市新材料创新创业大赛二等奖等荣誉。

通过一系列降本举措和工艺优化，凭借低成本、使用寿命长等优势，耐磨截齿产品展现出极佳性能水平。目前，该产品已与10余家物资公司签订合同，产品销往30余家矿井单位，今年累计配送截齿1万余支。

未来，新升公司将依托山东能源集团内部市场基础，聚焦矿山安全生产和降本提效两大核心，建立常态化国际对标机制，加大智能化生产力度，推动产品持续升级，打造具有核心竞争力的产品体系，为能源行业高质量发展作出积极贡献。

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