从生产一线岗位工到仓库主管，从摸着石头过河的新手到智能制造的“大拿”，他靠勤学和担当，一步步成长为东华科技公司年轻人的榜样、智能制造的行家里手。他就是东华科技公司技术（信息）中心副主任孙冲。

2013年，孙冲刚参加工作不久就到东华科技公司一个委托加工点担任统计员。统计工作比较繁琐，他总能认真梳理，有条不紊地完成各项工作。在做好本职工作的同时，他还积极向身边的同事、师傅学习水泥生产工艺流程，在人手短缺时主动加入设备检修队伍中，很快就对生产流程有了全方位掌握，个人素质也得到全面提升。

“生产一线的工作经历为我此后在其他岗位的工作夯实了基础……”每当想起这段经历，孙冲感慨颇深。

由于工作认真、勤奋好学，后来孙冲便被调往东华科技公司担任仓库主管。传统的管理流程带来大量的工作，如何优化流程、提高效率，成为孙冲上岗后着重思考的问题。他充分发挥大学所学软件开发与项目管理专业特长，为各种物资制作了二维码标签，与团队成员反复交流测试，利用“进销存”管理平台，构建了“智慧仓库”，实现了物资从入库、盘点到最终出库的全流程、编码化、透明化管理，为公司节约了大量管理成本。

随着东华科技公司转型发展的深入推进，探索建设智能工厂成为重要任务。是金子总会发光，专业对口又有相关经验的孙冲被选拔到水泥“工业大脑”研发项目组，探索人工智能技术在水泥行业中的首次应用。

万事开头难。大数据、人工智能等专业知识是孙冲以及整个团队的短板。“困难面前有我们，我们面前没困难！”孙冲坚定地说。他积极与阿里云的专家沟通交流，带领同事们一边“充电”学习，一边攻关数据清洗、模型构建等关键环节，项目逐渐走上了正轨。

原料磨控制模型上线后，控制效果不佳，无法达到预期效果成了他们面临的又一难题。“我们累点无所谓，一定要保证各项数据不出错！”孙冲带领项目组成员连续加班调整，与工艺专家反复探讨，同操作员一起上班，通过不断打磨控制模型，最终实现了原料磨的稳定控制。从项目启动到竣工验收，他们用一年的时间就给东华科技公司装上了“工业大脑”。

综合能耗下降6.73%，二氧化硫、氮氧化物、颗粒物实现超低排放，产品质量稳定性提高28.48%，主要运行参数稳定性提高30%……水泥“工业大脑”一经上线就显示出了强大的生命力和应用价值，彰显了“大数据”的神奇。该项目获得软件著作权7项、发明专利3项，被工信部评为2019年制造业互联网融合试点示范项目，荣获2021年山东能源首届科技大会一等奖、入选2022年建材工业智能制造数字转型典型案例。凭借过硬的科技研发本领，孙冲先后被评为淄矿集团科技标兵、淄矿最美青年。

“当前‘工业大脑’2.0也进入攻坚阶段。作为一名党员，我将和我的团队一起，攻坚克难，全力推进日成本管理、设备管理、双碳双控系统研发工作，为公司建设智能工厂贡献力量。”孙冲信心满满地说。