如何书写专精特新“小巨人”企业做精做强的发展答卷？方大新材列出精益班组建设“方程式”，统筹“量、本、利”三个关系，抓好“产、供、销”三大环节，采取“盯、追、靠”三种措施，深化“四对标、五创建”工作，求得企业高质量发展“最优解”。

精益×生产=质效plus

俯瞰方大新材淄博厂区，形色各异的管材如色谱一般在库区铺开，色彩鲜艳、排列整齐。现如今管材个性化定制已成方大新材的大热门。

“客户想要一批200米的63管材，管身绿色，标示线用白色，能产吗？”

“没问题，两天就能下计划。”

大到管材尺寸，小到标识线颜色，客户皆可自主选配。以班组自主调节为主，客户需求为辅，生产车间将参照订单需求排列计划，班组采用勤调、微调、精调的操作方式变换生产节奏。此外，为保障成品管质量，他们紧盯管材生产线运行状况，根据混料、熔融、挤出、冷却、切割等环节反馈的数据进行综合评定，有针对性地调整生产参数，提高管材生产的灵活性和适应性，更好应对市场变化。

精益×成本=降本plus

“管材的翻边工艺已经强调多遍，大家在翻边过程中一定要注意钢丝外露的问题。”晨会上，生产一组组长马维带领职工将近期查出的技术问题一一复盘。

提高管材成品率是方大新材生产降本的关键一环。车间以生产预算落地为抓手，与“降本增效”活动相结合，精细生产成本业务预算，将各项可控成本逐级分解落实到车间、班组、岗位。“我们查出的不合格管材会反馈给班组长，由班组长联系对应岗位进行二次整改，将降本责任严格落实到个人。”车间主任司书彬说。技术领航，制度护航，在管材质量这条航线上，方大新材的前景愈发开阔。据统计，淄博厂区3月成品率较2月上涨16%，原料成本下降1.5%。

精益×培训=技能plus

构建精益班组必然离不开精益人才。方大新材从构建精益人才体系入手，以精益理念宣传与培训为重点，提升全员活力为目标，针对不同岗位精准解码传递。同时，他们有目的、有计划地开展“拉动式”培训工作，着力打造精益人才发展“沃土”，确保精益化与班组管理融合落地，生根发芽。

“精益培训活动我们已开展多次，一次培训、一次总结、一次改良。”安全员闫军帅说，每次培训结束时都有职工主动反馈培训效果。公司收集并整理职工意见进行培训改良，从过去的覆盖式培训到现在的精细化培训便是最好的证明。如今，岗位大练兵、技能大竞赛等活动的加入，让职工的参与度更加高涨，精益培训已实现全厂100%覆盖。