质量就是品牌，质量就是市场，质量就是发展。泰星公司一直坚持将产品质量放在首位，将质量作为企业生存和发展的根本。

为保证公司产品质量，泰星公司常态化组织专题行动，开展“溯源追凶”质量分析大墙会议，整理总结关键问题。在此基础上，他们加大对关键工序的抽检力度，及时发现并纠正潜在质量问题，有效避免了不良品的产生。8月份，他们通过对超细氢氧化铝流程溶液管控，及时发现生产过程中潜在质量隐患，预警车间及时采取改善措施，产品质量得到有效控制。8月份连续2周实现产品质量的改善提升，一次交检合格率提升近40%。

与此同时，泰星公司推出质量定制式服务，满足不同客户群体的使用要求。检测中心的工作人员多次跟随营销经理深入客户一线，与客户入库及质检部门进行参观交流，实地了解产品入库检测项目及检测设备，确保百分百达到下游客户的产品性能要求。针对样品跟进存在的不到位、信息反馈没有闭环等问题，他们针对“质量信息反馈”建立部门信息库，通过质量信息反馈达到防微杜渐的目的，坚决避免“一坑摔两次”，将犯错的几率降到最低。

生产工艺是决定产品质量的关键环节。“MCA作为一种新型高效的添加型阻燃剂，由于其本身的环境友好性，迎合了当今阻燃剂向高效低毒方向发展的潮流，在橡胶、塑料中广泛应用，拥有良好的市场前景。”泰星公司客户经理孙向刚向笔者介绍。但在三聚氰胺氰尿酸盐的传统尿酸法生产过程中，细微的温度变化都会对产物的外观造成影响，为解决此类质量问题，他们从根本入手，采用先进的氰尿酸法制备MCA，制得的产物纯度高，粒径可控，从根本杜绝了此类质量问题。

泰星公司还在管理上下足功夫，实行全过程监督的质量管理模式，从原料入库、生产制备、成品转出全链条质检监控。他们通过开展企业培训、员工大讲堂、评比考核等活动，致力推动全员“上标准岗，干标准活”。在问题中找原因、在困惑中找方向、在症结中找对策，不断完善产品标准化体制与规则，建设标准化实验室，采用精细化实验仪器，确保产品质量始终处于受控状态。

产品质量稳如“泰”山，市场客户灿若“星”辰。泰星公司凭借其稳定的产品质量，9月份AP产品销量达到304吨，销量创年内新高。