近日，山东省工业和信息化厅公布2023年省级智能工厂名单，山东玻纤卓意公司榜上有名，荣获省级“智能工厂”称号。这是该公司荣获“省级绿色工厂”之后再获此殊荣，标志着山东玻纤智能数字化高质量发展迈出新步伐。

（公示名单）

近年来，在数字化转型发展道路上，山东玻纤主动融入新发展格局，将数字化转型作为新旧动能转换的强力引擎，积极构建“数字化运营”“智能化制造”产业发展新模式，打造智能智慧数字工厂。山东玻纤卓意公司8万吨ECER和6万吨C-CR两条数字化生产线，集中运用了一大批“专精特新”技术，采用先进的生产工艺和技术装备，集MES系统、WMS系统、PLC与DCS工业计算机控制系统于一体，实现了从原料入厂到成品的生产过程监控和从订单下发到产品发货的管理流程监控。

“智能化设备，不仅杜绝了产品运输过程中因碰伤对外观质量的影响，还达到了减员提效的目的。”该公司生产车间负责人介绍说，每条生产线减员15人，年可节约人工成本120万元。

走进山东玻纤卓意公司数字化生产车间，映入眼帘的是正在 “夜以继日连续操劳”的全自动化物流线，十几辆智能控制AGV运输机器人伴随欢快的音乐忙碌穿梭搬运着运纱车，大量的机器人、机械臂代替了人工作业，一团团锃亮的纤维纱经过自动称重、自动缠膜、自动贴标、自动包装、智能输送到成品立体库的“专属货位”。智能AGV代替了人工运纱，实现了运输方式数字化升级。

“工作强度大幅降低，生产效率大幅提升，用工人数大幅减少。通过智能化升级改造，一名拉丝工可同时管控14个机位，实现劳动强度降低，产能提升，事半功倍的效果！”，数字玻纤战略发展推进中心主任牛建斌踌躇满志。

（山东玻纤数字化智能机械手）

     “数字化、智能化是行业发展的必然趋势。下一步，山东玻纤将以加速建设‘黑灯工厂’‘智慧工厂’，争做新材料、复合材料示范企业为契机，聚焦聚力转型发展、智能创效，不断提高装备水平、优化生产系统，突出安全高效、绿色智能，实现数字化运营新模式，全面提升企业经营和发展质量。”山东玻纤党委书记、董事长张善俊介绍。