近日，笔者走进泰星公司，与以往大不相同的景象映入眼帘：精简高效的组织架构体系、规范有序的生产现场环境、深入人心的精益改善理念……处处呈现出干部职工精益求精、勇于进取的精神风貌。
这是泰星公司全力推行“合规管理强基固本”活动带来的成果和变化。
精准发力 勇闯改革发展“深水区”
击水中流处，改革正当时。今年4月，新材料公司召开深化改革暨人力资源优化提升工作会，提出坚定不移推进治理体系改革，吹响了“唯有改革才有出路和希望”的号角，全体新材人承压奋进，用务实之举推动“三项制度”改革走深走实、取得实效。
与此同时，泰星公司提级管理工作被提上日程。如何推动机构改革在短时间内“落地生根”？如何将“改”的举措和长久“立”的设计考虑周全？成为摆在公司领导面前的首要难题，一场管控模式、组织架构和运营机制的改革重塑强势启动。
破旧立新，思变求进。该公司按照新材料公司安排部署，聚焦人岗配置不优、管理性与事务性工作交叉等情况，以“职能定位清晰、权责明确统一、管控精干高效”为目标，整合业务链条，精简组织机构，优化管理层级，制定实施《泰星公司机构设置及部门人员配备方案》，确定时间表和路线图，确保机构改革各项任务有序开展、稳步推进。
“由于此次机构改革波及面广、影响力大，让全员知晓、理解、支持是重中之重。”泰星公司总经理张玉亮告诉笔者，他们从管理实际需要出发，结合各部门车间分工，重新梳理完善岗位说明书，明确各岗位任职条件、工作职责，有效做到业务不漏、职责不减，进一步细化管理职能，明确各岗位管理界限，为全员竞聘奠定坚实基础。
人员精简、岗位有限，谁上谁不上，竞聘结果说了算。4月20日，泰星公司启动全员竞聘，坚持“三公一透”，以“应聘资格、测评方式、答辩形式统一”为原则，各部门负责人和管理人员“全体起立”，重新竞聘上岗。机构优化后，泰星公司机关部门由之前的7个精简至5个，在岗人数由198人减至161人。其中管理层人员25名，占比15.3%。
优化组织架构、压缩管理层级等一系列举措，扭转了泰星公司管理层级多、管控能力差的局面，破除了制约企业发展的体制机制壁垒，企业活力不断增强、效益不断显现、发展更加有力。
深挖内潜 打响降本增效“金算盘”
连日来，泰星公司职工们都会发出这样的感慨：生产现场焕然一新、操作流程规范优化、废旧设备清除不见、节本降耗成效显著。而这一切，都与该公司精益管理工作的深入推行密切相关。
牢固树立“省一元钱比挣一元钱容易”的思想，既是应对形势求生存的必然要求，更是推动企业发展的现实选择。在提级管理后这一特殊时期，泰星公司围绕“降本、提质、增效”主基调，以现场管理为抓手，将改善现场环境作为突破口，重点在降本增效、全流程诊断、现场管理、精益班组建设等方面强力推进，在公司上下形成了以上率下争先创效、上下同欲积极竞效的良好局面。“我们贯彻落实能源集团降本增效八项硬措施，以创建‘无泄漏工厂’为契机，加大现场跑冒滴漏的治理力度，切实提升现场管理水平。”张玉亮介绍。
提升现场精益管理的第一步，该公司就明确了“拆、堵、清、疏”四字总基调，即拆除现场闲置设备管路，封堵现场源头漏点，清理现场卫生，将偶然漏点疏导至统一存点。现场精益改善的推行，渐渐有了“看得见”的改善和收获。仅用时一个月，他们共拆除废弃管路400余米、设备11套（台），处理各类漏点65处，调整优化控制方式5处，固化生产工艺3项。
“作为一线职工，我最大的感受就是改善了我们的作业环境，提高了工作效率，生产流程的优化也使得操作环节更加精细。我相信通过精益管理的不断深入，还会带来更显著的提升。”一系列改善变化让职工连连称赞。
细微见著，涓流成溪。除了在现场精益管理上下足功夫外，泰星公司还围绕成本控制、工艺创新、小改小革、节支降耗工作中的重点、难点和关键点，全方位开展技术攻关，以实际行动推动降本增效。
成立专班 激活提质提效“新引擎”
“通过专班的努力，产品质量和服务水平提升显著，产品开发周期进一步缩短……”泰星公司营销部外贸客户经理王兰说。
面对日益激烈的市场竞争，泰星公司意识到只有不断创新，才能在竞争中脱颖而出。为此，他们成立了由营销、生产、技术采购、物流仓储等部门组成的跨部门专班，各部门通过专班职责分工，优化现有流程，提高工作效率，降低运营成本，实现了产品的快速迭代和市场的快速响应。
笔者了解到，近期泰星公司实施了一项内部管理措施，对各车间内废弃闲置的设备进行彻底核查与盘点，查出了52台废弃闲置设备，并将其统一存放在中试车间，不仅便于集中管理，还简化了设备的维护与保养流程。“我们制定了闲置设备台账，记录每台设备的型号、技术规格、用途及闲置原因等关键信息，为以后设备调配提供数据支撑。”张玉亮介绍。
专班活动增强了跨部门之间的沟通与协作，团队成员间的关系更加紧密，团队凝聚力明显提升。通过积极开拓市场，今年1-7月份，该公司增加新客户53家，产品销量同比增加12.7%。龄超三个月物资处理61吨，平均吨运费比去年同期降低52.43元，降低运费65.25万元，采购、工艺等同比降本600万元。
“通过跨部门专班的共同努力，一定能够克服当前严峻的市场挑战。未来，专班将继续发挥积极作用，不断探索新的发展模式和技术路径，为公司高质量发展贡献力量。”说起今后发展，张玉亮信心满满。
