“要树牢成本制胜理念，从物资采购、生产过程、人员组织等方面，全方位推进开源节流、节本降耗。”在方大新材年度工作会上，该公司董事长、总经理王晓华发起“成本制胜”的动员，号召全体职工解放思想，真抓实干，为公司实现产业转型、增收提效奠定坚实基础。
解开“思想枷锁” 节本降耗多措并举
让“成本制胜”从书面文字变成实际行动。“车间正在开展‘节能创效我当先’活动，教育引导职工牢固树立‘节约就是最大的利润’‘人人都是经营者，岗位就是利润源’理念，从点滴小事做起。”生产二组组长徐帅说，他们坚持能用旧不领新，能自修不外委，能省一分绝不多花一厘，车间的职工现在都‘精打细算’着呢。
“这个便携维修平台是我们自己制作的，虽然看起来简陋，但这些自制的小物件，在去年为我们节省了1万多元的材料费用。”维修班组组长刘亮告诉笔者，他们建立了修旧利废台账，通过分类回收各类废旧材料，进行深度加工，实现废旧材料价值最大化。
他们还结合车间生产实际，围绕生产全流程非必要无价值浪费点持续发力。通过优化物资调配工作流程，他们建立领用台账，对各车间物料领用进行全方位追踪管理，专人监督物料盘点，推动“节本降耗”理念走进车间、走入班组、落到个人。
上紧“行动发条” 降本增效落实落地
车间生产不仅要会“省”，更要会“赚”。他们牢记“质量就是效益”的理念，聚力打造精益班组，从源头上抓质量、严考核、抓管理，不断提高管材“精品率”。
“我们以打造精益班组为载体，结合各类管材生产线实际情况，对管材生产全流程质量管控点进行梳理。通过过程质量管控、挤出点管理等手段，最大限度降低质量风险，提升管材成品率。”车间主任司书彬介绍。
为实现原料利用率、生产效率、成品率“三个最大化”，他们摒弃老套路、老办法，通过更换高速生产线，安装智能分丝计数器，提升翻边、压接工艺技术等一系列措施，动态调整生产工艺，保证精益生产实现常态化运行。
既要产好管，也要卖好管。为充分发挥“鲁方管材”品牌优势，他们坚持市场导向，及时调整产品结构，加大对油田用大口径管材的倾斜力度。按照“订单生产、按需出管”原则，合理控制生产节奏，稳定产品质量。截至目前，该公司已生产管材1500余吨，发货1401吨，利润接近40万元。
破“守旧思想”为“创新意识”，变“问题清单”为“满意答卷”，让更多“带有尘土味”的“金点子”转化为可应用的案例。目前，方大新材共开展“凝心聚力勇争先、同心协力促发展”“落实降本作表率、提升效益我当先”为主题的大讨论活动11次，征集职工优秀建议37条，用思想大解放激发职工创造力和企业内生动力，推动高质量发展大提升。
