在齐翔腾达那复杂而庞大的生产体系中，有这样一群人，他们宛如精密仪器的忠诚卫士，默默守护着每一个数据的准确与稳定，他们就是齐翔腾达攻坚维保党员示范岗。

2013年，伴随着化工二厂的建设步伐，齐翔腾达攻坚维保党员示范岗正式成立，现有党员2名，职工11人，主要负责维护齐翔腾达化工二厂仪表7393台，各类控制系统66套，控制系统计算机数量103台。

“肯吃苦、能战斗、敢争先”是齐翔腾达攻坚维保党员示范岗共同愿景。该党员示范岗把精益求精作为工作的落脚点,立足于“安全高效”落脚于“设备”，他们几乎每天都“泡”在现场，观察设备运行状态、检查设置各类参数、处理故障，一刻也不停歇。

作为承担公司生产主要任务的化工二厂，仪表设备的稳定运行直接关乎整个厂区的生产效率和安全水平。

“李成龙，对于顺酐反应器内部测温仪表的安装，在固定上一定要按要求进行，固定间距、固定方式不能错，否则就会影响使用寿命，对工艺的日常监测带来影响。”该党员示范岗负责人吴之洋在一次反应器内部测点安装时嘱咐班组成员时说。

由于反应器内部测点的安装与调试工作必须在催化剂装填完毕之后才能进行，且整个安装过程需要多次进入反应器内部进行作业，工作效率并不理想，经过十余年的实践探索和技术积累，他们成功总结出一套针对顺酐反应器温度测量的安装经验方法，如今，一台反应器的温度安装过程由最初的1000分钟，压减到现在的700分钟，工作效率提高了近5个小时。就算这样，他们并没有停下，而是根据后期的实际维护情况，对热电偶提出针对性意见，将最初设计直径为1mm的热偶丝改为直径1.5mm的热偶丝，并根据实际安装情况对长度进行对接，由原来的15m改为现在的10m，不仅大大提升了热电偶在反应器内部的使用寿命，减少了运行中测量出现的误差，还降低了成本费用。

为解决包装机电子元器件和机械部件使用寿命短、备件消耗速度快、进口备件价格高且采购周期长等问题，吴之洋带领示范岗成员从实际出发，在设备国产化上下功夫，通过改良包装机程序、改造柜内线路、改进元件选型使用国产同类型的设备等方向入手，将更换频次高的元件逐个改进，在增加各类备件使用周期的同时进一步降低了采购成本，每年节省采购费用20余万元。

此外，他们始终对标先进、比学赶超，严守安全大于一切的工作目标，通过提报安全合理化建议、排查危险源及安全隐患，带头做到“无违规、无隐患、无事故”，在日常设备维护和装置例行检修中始终保持“事故为零”，所负责的区域连续多年未出现因仪表原因非计划停车。

“今后，我将事事都以高标准来要求自己，带领示范岗成员积极探索工作的新方式、新方法，保持“肯吃苦、能战斗、敢争先”的优良作风，不断提高工作效率与质量，形成良好的工作氛围，以实际行动践行党员的初心与使命，为公司的发展贡献全部力量。”齐翔腾达攻坚维保党员示范岗负责人吴之洋说。