年末将至，气温骤降，方大新材长武分公司早已飘起漫天飞雪，路过生产车间门口，却能感受到一缕热浪。天气虽冷，但生产的号角未曾停奏，这个四季度，方大新材“拼”得火热。

拼安全，冬季“三防”再加弦

入冬后，方大新材部分长时间开机的生产线慢慢“冷静”下来，新一轮的检修也已蓄势待发。该公司淄博厂区和长武厂区针对当前季节性安全生产特点，紧盯防寒防冻关键节点，超前制定冬季“三防”方案，在四季度收官的关键时刻，确保线路设备安全、稳定、可靠。

“司书彬、刘亮负责带领维修组对公司办公、食宿、生产、仓储区域的供电线路、供水系统、供暖系统等设备进行全面检查，小赵和小宋负责应急物资和劳保用品清点……发现隐患或缺项立即上报！”冬季“三防”隐患排查行动上，该公司副总经理、安全监察部部长孙振对重点排查项目进行了周密部署。

长武厂区同步行动，除对上述重点进行排查，他们还针对厂区内气体容器的监测监控方式进行了季节性调整，为生产车间地面设备增加保温防冻帘及热风幕4处，开展全厂灭火器检修保养2次，消防演练2次，全方位强化冬季“三防”工作。

除“拉网式”隐患排查，该公司还更新完善各项应急预案以及24小时“双值守”值班制度，加强对气象变化的研判预警和应急处置。“我们还组织车间职工进行叉车、运输车防滑链安装使用教学，冬季吊装作业注意事项等安全培训，为职工发放防寒抗污棉服36套，保障生产作业标准化的同时，让一线职工也能安全越冬。”该公司长武分公司安全副总经理杨瑞介绍，在精益管理和全员参与的“加持”下，厂区内织就起一张温暖的防护网，为公司平稳度冬提供了坚实保障。

拼效率，党员包保进一线

“今天的活动地点我们安排在了生产车间绿化区，安全帽和清洁工具已经给大家备好，请大家有序下楼……”一场别开生面的主题党日活动在长武分公司拉开序幕，他们以“轻扫落叶，防火防患”为活动主题，组织党员干部到一线与车间职工一起进行厂区清洁。

“不只是厂区清洁，我们在车间也划分了党员挂靠区域，一名党员认领一个责任区，对应的姓名、联系方式、整改标准、考核细则一应俱全。”该公司党支部书记王学德介绍，他们为车辆、设备、物料等生产用具统一定做了“挂靠标识牌”，方便取用的同时，也能帮助党员更加明晰职责内容。

目前，在党员干部与一线职工的共同努力下，该公司生产车间内，管材、物料按照颜色、型号、尺寸、发货时间分区储存，配件、模具按照生产用途、取用频率划线摆放，进一步推动公司库存管理职能发挥，强化生产管理，优化存储结构，车间整体环境变得更加通透明亮，职工取用、归还生产工具在5分钟内便可完成，同比提升生产效率45%。

与此同时，方大新材淄博生产车间也展开“清仓利库”行动，对长期积压的管材进行再处置。“部分管材已无法正常使用，但管材上的法兰盘还能再次利用，我们组织车间对这些配件进行防锈处理，真正把废旧物资利用起来。”该公司仓库保管员牛学倩介绍，截至11月底，已重新处理入库φ110法兰盘1000余片，φ160、φ225、φ355法兰盘50—200片不等，节省配件采购近5万元。

拼质量，生产工艺齐攻关

四季度以来，方大新材管材质量问题反馈大幅减少，产品质量实现较大突破，技术研发部为巩固成果，再上“新道具”——线材扭转试验机。

这个“铁皮盒子”看起来平平无奇，实则暗藏玄机。方大新材生产的钢丝网骨架聚乙烯复合管作为热门产品，过去被管材挤出成型后的钢丝裸露问题困扰许久，而钢丝的附着力正是解决这个问题的关键点。“钢丝‘抓不住’聚乙烯和粘接树脂，就容易出现各走各路的情况，这样产出的管子咱们难以‘抢救’，更不能送到客户手里。”该公司技术研发部副部长宋飞飞说，线材扭转试验机能够检测出原料钢丝在单/双向扭转过程中承受塑性变形的能力，并且能够直接展示出线材存在的内部缺陷，为原料钢丝入场加了一道考核。

原料钢丝有了保障，聚乙烯等原料入厂也要“紧紧弦”。该公司除严格执行原材料及配件入场验收，还特别加强对聚乙烯与再生料主要性能的检验，将每批次实验结果反馈给生产车间，方便班组职工进行工艺参数调整。截至目前，该公司技术研发部共检验聚乙烯原料52批次，再生料40余批次，真正实现源头把关。

“我们正在准备新一期的生产工艺分析会，联合车间职工对近期的产品质量问题进行复盘和改进。”该公司党支部副书记、技术总监李文学说。每期“分析会”都会对关键工艺控制点进行细节优化，在阶段性试行后，他们会进行复盘，将优化后仍未解决的问题难题设立专项课题，开展质量攻关。截至11月底，他们已完成群众创新3项，技术创新2项，均已应用于实际生产。