今年以来，东华科技紧紧围绕“提质增效”工作主题，坚持深化改革，深挖内部潜力，通过精益管理、技术创新、修旧利废等系列举措，统筹推进降本增效工作，全面夯实高质量发展根基。

降本增效非一时之策，必须长期坚持。东华科技结合“五转五增五提升”活动，组织一线职工、党员模范和青年骨干组成宣讲小分队，结合各生产单位工作实际，深入一线开展“凝心聚力，攻坚克难”主题宣讲40余次，引导职工充分认识当前严峻形势，增强降本意识，鼓励职工厉行节约，不放过任何一个降低成本、提高效益的机会，牢固树立过“紧日子”思想。

如何深挖降本“潜力点”？如何作出增效“新突破”？该公司以精益管理为突破口，消除生产过程中的各项浪费，实现开源节流。他们以解决实际问题为导向，职工们深入把握成本管控要点，以精益项目助力公司实现效率效益提升。截至目前，该公司立项精益项目6个，累计创效160余万元。其中“提高水泥企业能耗管控水平”项目，围绕避峰生产制定制度文件及考核细则，统筹协调公司生产计划，将避峰填谷降电费工作落到实处，有效降低电费支出，实现能源成本精准管控。“要一切瞄着成本算，以精益管理充分释放企业降本增效潜力。”该公司经营管理部副部长刘倩说。

面对原材料市场价格波动，淄博万华分公司主动出击，把握多家企业粉煤灰仓位持续升高、价格大幅下跌的有利时机，该公司通过紧密谈判，成功实现原材料粉煤灰“零元购”。同时，他们加强市场调研，矿粉、矿渣和氟石膏等原材料价格也实现下降。“我们通过市场调研与多方比价，降低原材料成本，同时优化配料方案，在确保产品质量的同时，每吨成本降低约3元。”淄博万华分公司副总经理兼生产部部长、质量控制中心主任单超说。

“这个废旧铁盒扔掉太可惜了，改造成托轮淋油盒，能够有效杜绝污染。”职工赵勇专注地打磨着一个废铁堆里捡来的铁盒。“修修还能用”在东华科技已经成为大家的日常习惯，好多从“废堆”里捡回来的旧材料，在职工的巧手下，用焊接、切割、打磨等方法，变成了生产线上的“宝贝疙瘩”。熟料事业部坚持“能修不换、能自主不外委”的原则，激发职工自主创新创效活力。他们自主完成一线预热器降阻改造，将部分区域上升烟道局部扩容，斜顶提高0.5米，分解炉出口下落1.7米，极大增加了通风面积。改造完成后，系统阻力降低550pa，高温风机转速降低1%，电耗每小时降低约80kWh。据了解，一季度，熟料事业部通过修旧利废、外转内等节约维修费用46万元。

“节约一分不嫌少，浪费一分就是多，降本增效是企业永恒的主题，我们将压紧‘降本链条’，把降本增效贯穿企业发展全过程，促进成本再降低、效益再提升。”刘倩说。