走进齐翔腾达检修厂，机器轰鸣声中，一个刚成立不久但战斗力爆表的维修班正忙得热火朝天。

缺工具，就主动跨单位协调借用；缺材料，就从废旧物资里淘；技术生疏，就在“干中学、学中干”。

秉持“能自修不外委、能用旧不领新”的原则，维修班锚定“提能力、降成本、保安全、促高效”的目标，开启了边学边干的日子。

“账”算清了，“风险”管住了，大家的干劲也就更足了。齐翔腾达检修厂维修班重点负责本部所有装置静设备及管道等日常保运和应急抢修相关工作，并将所有施工作业按照危险系数、技术难度、施工规模划分为A、B、C三个风险等级。

流程重塑，闭环管控。各生产单位于当日下午将次日维修任务统一推送至“维保工作量微信沟通群”。维修班班长根据紧急程度统筹调度，通过在线协作表格动态发布人员安排；各单位据此迅速办理作业票证。作业人员“按单领任务”，维管员“依案做交底”，提前筹备工器具与安全措施。完工后，维管员与各单位严格验收，形成“派单-接单-施工-验收”的全链条闭环，确保事事有回应、件件有着落。

战绩斐然，数据说话。自组建以来，检修厂维修班累计攻克维修任务343项次。其中，啃下A类高风险作业“硬骨头”91项，完成B类常规作业131项，落实C类日常维护121项，服务触角延伸至13个生产及辅助单位。仅今年2月，该班完成维保工程量价近40万元，直接节约外委费用25万余元，同期维保费用大幅下降，降本成效立竿见影。

与检修厂的“装置前线”相呼应，综合服务公司维修班则织密了“后方保障网”。办公楼渗漏治理、厂区道路修补、土建基础维护、装置加固围挡……这些看似“鸡毛蒜皮”的杂活，过去分散外包，既费钱又难管。如今综合服务公司成立专业维修班，实行“统一派单、限时办结、质量回访”闭环管理。

短短一个多月，队伍从2人扩展到12人，从手足无措到从容应对，硬是把自己练成了“多面手”。截至3月5日，他们共接收维修任务单97项，已完成43项，16项正在施工，累计节省费用10万余元。

修的是设备，炼的是队伍，省的是成本，强的是根基。当“外委转内修”从纸面落到地面，从口号变成习惯，齐翔腾达正在证明：降本增效没有捷径，唯有向内挖潜、向实发力。两支维修班的故事，是起点，更是号角——在高质量发展的征程上，每一个岗位都是效益源，每一次创新都是增长极。