走进中科光电厂区，光伏围墙、光伏车棚、屋顶地面组件与渔光互补场景错落相融，立体化、多元化的钙钛矿光伏示范矩阵蔚为壮观，一块块钙钛矿组件高效吸纳光能、稳定输出绿电，成为企业绿色发展的一道靓丽风景线。

“从亲手参与组件研发，到实地参与电站搭建运维，看着我们自己建设的多场景光伏电站稳定并网发电，真切感受到我们自研组件的过硬实力，‘绿电’成效看得见、摸得着，心里特别有成就感。”该公司研发工程师姬宏沛对示范电站的建设成效由衷点赞。

作为山东能源集团布局新型光伏赛道的中坚力量，中科光电紧跟上级新能源产业发展部署，锚定钙钛矿光伏技术产业化落地目标，坚持“中试达标、中试量产、示范应用、产业化”一体化发展路径，依托自主研发的高品质钙钛矿组件，持续落地多场景示范电站，并通过电站开展数据采集，反哺核心工艺优化及技术升级，构建起“研发创新—示范应用—数据反馈—工艺升级”的良性循环，正向着产业化目标稳步迈进。

一项新兴行业走向产业化没有一蹴而就的捷径，唯有锚定目标、循序渐进深耕细作。早在2025年11月，该公司便率先建成国内首个多场景钙钛矿太阳能电池集中示范电站，完成技术实景落地的关键一步。为进一步完善应用场景、验证技术稳定性，2026年3月，他们利用厂区屋顶空间，启动二期电站建设。面对工期紧、任务重、专业施工人手不足的多重压力，他们主动担当、迎难而上，抢抓施工窗口期、错峰攻坚作业，仅用3个月便高效保质完成二期电站安装调试任务，厂区电站总装机规模达到1.2MW。天气晴好的工况条件下，示范电站输出源源不断的“绿电”可满足厂区约40%的日常用电需求，有效助力节能降耗。同时，电站具备精准数据采集能力，可实时归集设备运行、电力产出、能耗利用等核心数据，为厂区智慧能源管控、用电策略优化、能耗精细化治理筑牢数据根基，更能依靠实景实证反哺钙钛矿组件核心技术升级，形成了示范应用、数据赋能、迭代升级的良性循环。

“厂区示范电站的落地投运，只是我们向产业化目标发起冲锋的起点。为了把钙钛矿技术真正做稳、做实、做出效益，我们在工程建设、技术打磨、人才培育上全方位突破，实打实攻坚破局。”中科光电营销总监游永胜介绍。亮眼的电站建设成果，离不开企业灵活创新的管理模式。为跳出传统外包施工成本高、适配度低、整改繁琐的弊端，他们打破固有模式，秉持“能自主、不外委”原则，推行“内部市场化”机制，鼓励员工主动揭榜攻坚，利用空余时间参与电站施工建设。相比传统外委施工，整体建设成本下降23%，在提质增效的同时实现成本可控。与此同时，他们还常态化开设开设晚间课堂，让员工白天实战施工、夜晚研学精进，在干中学、学中练，快速补齐实操技能短板。越来越多一线员工从普通操作工成长为懂技术、会施工、精运维的骨干力量，真正实现企业发展与个人增收成才双向共赢。

一块块黑亮透光的钙钛矿组件“落户”遍布厂区的实景电站，成为中科光电打磨产品性能、持续实现技术迭代的“实战考场”。告别单一测试环境，研发团队历经上百次反复调试，不断攻克技术难关，让钙钛矿组件转换效率与稳定性实现双向跃升，让技术创新真正贴合产业化落地需求。

“钙钛矿光伏产业的比拼，最终落在产品效率与稳定性上，我们坚持以场景炼技术、以实证磨工艺，把建设示范电站当作技术迭代的实战平台，就是要打造出经得起检验的自研产品。”中科光电负责人姜京福表示。2024年末，项目团队交出一份亮眼答卷——仅用时8个月建成长江以北首条钙钛矿中试产线，而这远不是他们砥砺前行的终点。2025年以来，他们日夜研发攻坚，紧盯组件核心性能指标，始终对标行业一流水平。此次厂区示范电站的成功落地，正是他们深耕技术研发与创新机制改革的又一丰硕成果。

下一步，中科光电将持续聚焦钙钛矿产业化发展主线，持续攻坚组件效率与稳定性提升，优化实干育人机制，稳步推进示范电站布局，持续放大绿电效应，全力打造国内钙钛矿光伏产业创新标杆，为新材料公司光电新材料产业集群高质量发展积蓄强劲动能。