“管线接口、设备衔接点位是我们的重点，不起眼的松动、微漏隐患，最容易埋下安全隐患，半点都不能马虎……”

近日，中科光电工程师常玉宝在中试车间日常生产巡检过程中，凭借早已刻在骨子里的安全意识及细致入微的观察力，发现压缩空气管接口处存在松动，有轻微漏气现象。发现问题后，他第一时间通过公司“全员寻宝”安全上报渠道反馈隐患详情，并联合设备维修小组高效完成隐患排查整改，成功将风险遏制在萌芽状态，守住车间安全生产第一道关口。

如今，这样自查、自排隐患，快速闭环处置的安全场景，已成为中科光电各生产作业岗位的工作常态。自深入落地安全管理“131”工作法以来，该公司以安全生产标准化建设为核心主线，以“全员寻宝”隐患排查为重要抓手，全面推动安全生产管理从被动管控向全员主动共治深度转变，为企业安全生产形势持续平稳向好保驾护航。

该公司牢牢绷紧安全生产这根弦，创新构建“岗位自查+监督员巡查”双向联动排查模式。上半年，他们依托“全员寻宝”活动，广泛发动全体职工化身安全“侦探”，收集上报隐患线索87条，累计组织各类安全检查40次。该公司对上报线索逐一核实甄别，经核实认定的隐患，明确整改责任人和完成时限，做到销号闭环。

“以前总觉得查隐患是安全员的事，自从参与‘全员寻宝’，我发现更多暗藏岗位周边容易被忽视的隐蔽风险，隐患上报还能获得绩效奖励，大家参与安全工作的积极性明显高涨，劲头比以往更足。”设备运维工程师杜迎虎说。

今年以来，该公司摒弃单一的理论知识普及模式，通过理论与实操双向发力，充分用好宣传栏、班前会等一线阵地，“量体裁衣”开展分层分类定制化培训。他们把管线泄漏、机械误操作、受限空间违规作业等行业典型事故案例搬上课堂，围绕防火防爆操作规范、特殊作业审批流程、机械伤害及物体打击防控等重点内容开展专题授课、互动答疑，让安全知识入脑入心，持续筑牢职工安全理论根基。

同时，在实景化安全实训方面，该公司更是下足功夫、做实举措。安全员常家瑞手把手示范灭火器、应急堵漏等器材的正确操作要领，老师傅们把多年积攒下来的实操经验诀窍娓娓道来，细致点拨实操过程里容易忽视的细节。新职工们紧盯操作规范，对照标准流程一步一式模仿操练。大家相互观摩比拼、互评操作细节，拿作业标准对标找差，主动纠正作业中的习惯性疏漏，在互学互鉴中取长补短，以老带新传经验、强技能，实现安全能力双向提升。不仅如此，设备故障处置、险情疏散逃生等演练轮番开展，管线渗漏、火情隐患等场景实景复刻，也是公司常态化上演的安全“实战大考”。这套理论精讲、实景实操的闭环培训模式，让“我要安全、我会安全、我能安全”的思想共识深深扎根全员心中。

“我们主动深入作业现场收集职工关于劳保用品配置、岗位安全培训等方面的意见建议，第一时间汇总梳理，推动各部门对接研判、快速处置。职工提出的诉求能够得到及时回应，大家才敢讲真话、愿意主动参与安全监督，群防群治的效能才能真正扎根生产现场。”该公司负责人姜京福表示。

为倾听一线声音、回应职工诉求、打通安全管理“最后一公里”，该公司开启匿名反馈通道、构建线下座谈交流，鼓励全员主动建言献策，让一线职工的安全建议、岗位隐患诉求能够快速直达管理层。

与此同时，通过定期组织安全座谈会、面对面交流等方式，倾听一线“安全心声”，深挖岗位上的痛点难题与“金点子”。针对一线职工反映的“部分岗位劳保手套耐磨度不足、适配性较差”“专项岗位安全培训内容通用性强、针对性不足，贴合岗位实操的案例较少”等突出问题，该公司联动物资保障、安全管理等部门，从劳保物资迭代升级、岗位课程“量身定制”、班组安全靶向帮扶等方面打出一套务实组合拳，逐项推进问题整改落地，真正实现职工安全诉求件件有登记、条条有处置、事事有回音，让群防群治的安全管理模式落地见效、深入人心。