进入四季度，山东玻纤开启“冲锋作战”模式，不断提升管理效能、稳定生产局面，争分夺秒、真抓实干，冲刺四季度，打赢年末收官战。

成本再降低

“必须坚定不移贯彻‘降本不降质’的工作理念，决不允许以降低成本的名义购买低劣的产品配件，要保持设备系统和工艺系统的稳定性，实现降本增效与质量提升的有机统一。”近日，在山东玻纤降本增效专题会上，该公司党委书记、董事长张善俊再次强调。

自“两增三降四提升”活动开展以来，山东玻纤认真贯彻落实相关工作部署，开展了大量基础性工作，成本分解更加具体、对标体系更加科学。

（降本增效专题会现场）

“我们把降本增效作为公司保生存、求发展的首要任务，组织相关人员对生产流程、成本环节进行对标分析，明确哪些成本可减，哪些管理环节存在冗余，共同工作高效落实。”经营管理部经理刘艳介绍。

在化工原料采购方面，该公司在保证质量前提下，坚持多渠道搜寻化工厂家，筛选价格低且质量优的化工原料供应商，持续降低采购成本，增强市场竞争力。

安全再巩固

“我宣誓：为了个人安全与家庭幸福，我要遵守规范规程、遵守规章制度，捍卫产品质量，维护生产安全，忠诚担当，感恩奉献，精益求精，铸造精品！”近日，在山东玻纤卓意公司，20余名职工正在举行集中宣誓仪式。

此次宣誓仪式是该公司“我与企业共平安”活动一部分，旨在强化职工安全意识和质量意识，进一步提升职工责任感、使命感，全力以赴打好打赢安全生产“攻坚战”。

（宣誓现场）

“我们通过开展安全事故警示教育、开展隐患排查、应急演练等方式，引导职工真正从思想上、行动上筑牢安全防线，推动安全管理工作不断优化。”山东玻纤副总经理、安全总监李金保介绍。

与此同时，山东玻纤还成立活动领导小组，负责活动各项工作落实，确保活动有序高效进行。领导小组由领导亲自挂帅，各部门负责人共同参与，形成全员参与、齐抓共管的良好局面。

项目再“加码”

山东玻纤17万吨ECER玻纤生产线数字化升级技改项目建设已接近尾声，其中自动装车系统尤为引人注目。此前，产品出库后的装载过程完全依赖人工操作叉车，这一环节不仅耗时耗力，还存在一定安全风险。鉴于此，山东玻纤开始探索将此环节智能化的可能性。经过不懈的努力和实践，自动装车技术落地，实现了从产品入库到成品装车的全自动化和智能化流程。

“自动装车机搭配3D云台技术，能够自动识别不同车型车厢实况，满足高栏车、平板车等多种车型的自动装车需求。该装车机配合叠垛机可以实现‘品’字形和‘田’字形等多种叠垛方式的装车要求。”李金保介绍。

（山东玻纤自动装车机）

据悉，该公司在高模、超高模产品生产线中已经采用该系统，且是中国玻纤行业内的第一套自动装车系统，大幅减少了对作业人员的需求，不仅有效降低了人力成本和劳动强度，且确保了作业安全性。