面对复杂多变的市场环境，齐翔腾达深入贯彻落实山东能源集团和新材料公司各项决策部署，以提质增效为核心，在“抓源头、控中间、降三费、治亏损、促营销”上再发力，从“量本利”向“价本利”转变，不断提高经营管理水平，通过查漏洞、补短板实现降本降耗、减亏增效。

抓源头  筑牢降本根基

有效益才有地位、有盈利才有尊严。齐翔腾达通过召开专题研讨会，全员围绕“坚定不移实施低成本战略”和“坚定不移舞活销售龙头”两个核心议题展开讨论，深入剖析当前经营成本和生产成本结构，重新完善成本监控与评估机制，通过优化作业流程、技术创新、管理优化、回收利用等方式压减非必要费用支出，进一步提升资源利用效率。

面对原材料市场波动及生产旺季需求，齐翔腾达科学研判原料价格走势，准确把握节奏，他们产供销财密切联动，日结日算，日清日高，聚焦需求，精准把控原材料库存与采购节奏，以确保供应链高效运转。

“我们根据实际情况，启动物资市场走势预判，提前锁定关键物资供应渠道，密切关注核心原料的市场动态，及时调整采购策略。”齐翔腾达原料部部长韩松涛介绍。

他们通过提前锁定采购渠道、优化库存结构，有效规避采购物资价格波动风险。同时，通过集中采购、比价采购等机制，既看到当下采购价格，又能看到供应商质量波动曲线，也算减负准时率对生产计划的影响，通过对使用量较大的主材和辅助材料价格进行市场走势跟踪，并将质量稳定性、交付准时性纳入比价体系，持续降低各类采购成本。

优生产  激发内生动力

齐翔腾达秉承“省一元钱比挣一元钱容易”的理念，扎实推进“低成本战略”，通过推进设备技改、加强设备计划性检修和维护保养、严格工艺和设备管理等，降低设备损耗与维修成本，避免设备低效率运行，有效减少非计划停机风险，确保生产实现高产稳产低耗。

“顺酐装置反应尾气中含有部分VOC有机物，在蓄热氧化炉1000℃高温氧化处理后可以达标排放，氧化反应放热后产生大量余热，但原设计尾部烟道还有约170摄氏度的余热排空，得不到有效利用，我们通过蓄热式氧化炉尾部烟道各换热设备将高温烟气回收来副产蒸汽，达到节能、环保、增效的目的。”齐翔腾达化工二厂党支部书记、厂长徐守国介绍。

近日，齐翔腾达对化工二厂顺酐蓄热氧化装置进行技术改造并投入生产，期间，齐翔腾达多次组织顺酐工艺包设计单位及蓄热氧化炉原装置厂家论证。最终确定“在蓄热氧化炉尾部烟道增设烟气换热装置，回收余热加热蓄氧化系统除氧前脱盐水”这一方案。

“前期公司做了大量准备工作，多次组织顺酐工艺包设计单位部门推动项目进度，从工艺技术方案变更、技改技措全力推进项目落地见效。3月底技改设备投用后尾部烟道烟温降幅明显见效显著，每月可增效34万元左右。”机电动力部副总机械师洪晓强说。

多管齐下  冲刺任务目标

面对当前市场形势，齐翔腾达强化适新应变的创新意识和“责任人在我”的担当意识，主动在新产品研发和市场开拓中打破重围，坚持以质取胜的市场理念，不断加快推进工艺技术升级和产品质量提升。

为进一步提高经营质效，他们按照精干、高效、科学、合理的人员配比理顺当前分工，做到“人人肩上有指标”，并以精益管理为抓手，提高生产连续性和协调性，全面降低成本，提升整体效益。

“为进一步保障产品质量稳定，我们对每一批进厂原料进行抽样检査，并严格执行质量管控标准，加强产品源头管控。”齐翔腾达质检中心党支部书记、主任王颖颖介绍。他们从原材料进厂到产品发货出厂的各个环节都进行严格把关。例如，在采样过程中严格关注物料外观、气味、状态等问题，依据不同样品性质选取最具代表性的部位多次置换取样，对其一个或多个质量特性进行观察、实验，频次上做到来车必检，卸车中二次抽检。

同时，他们还与客户做好沟通，以过硬质量筑品牌之基，齐翔腾达针对特定的客户提供量身定制的产品和服务方案，不断满足客户要求，努力向高附加值的大批量订单、定制产品逐渐转型，从而开辟新的市场空间，坚定不移实现时间、任务“双过半”。