今年以来，泰星股份认真贯彻落实“降本增效八项硬措施”“十项费用节支行动”要求，聚焦用电、用水、蒸汽等六大核心模块，细化分解节本增效硬措施任务，严密考核落实责任，推动综合成本同比下降15%，节本创效超100万元。

技改挖潜降本新动力

一车间通过提升闪蒸进风温度、更换MVR压缩机头和浴室采用冷凝水余热再回收等措施，降低用气1671立方米，降低费用43.8万元……近日，泰星股份公布了1-4月份技改降本“成绩单”。

为实现节本增效全过程覆盖，泰星股份聚焦生产全流程关键环节，深度挖掘降本潜力，推行精细化模块化降本攻坚。以技术革新推动生产成本的精准压缩，将节能降耗的“硬指标”转化为公司发展的“软实力”。

（聚焦模块精细化 深挖技改创价值）

1-4月份以来，泰星股份共完成3项技术革新，累计节约电费4.27万元，节省冷凝水排放费用、吨运费合计29万元。

“揭榜挂帅”激发创效新活力

“‘高分散MCA项目’我揭榜！确保高质量完成任务。”在泰星股份2025年一季度“揭榜挂帅”大会上，研发员刘婷的竞标宣言赢得阵阵掌声。

为提高产品的市场占有率和销售额，实现研发与销售的高效协同。该公司年初签订揭榜挂帅项目11项，其中研发4项、营销6项、内部市场1项。他们通过实施“悬赏制+对赌制”激发团队潜能，增强其责任感和使命感，促使团队更积极主动地推广产品，提高产品的市场占有率和销售额，实现研发与销售的高效协同，推动公司业务发展。

（在数据比对中丈量真知）

“该项目研发取得重大突破，成功开发出高分散MCA制备工艺，实现产业化转化与车间连续化生产，大幅提升生产效率、降低生产成本。目前已累计创效89.5万元。”技术研发班组研发员刘婷说。

严考核促降本落地生根

为保障节本降效工作长效化，该公司构建起“目标分解—过程管控—考核激励”严格考核体系。考核目标被细化至部门、班组及个人，车间看板每日更新进度，确保目标实现过程可视化、可控化。

该公司在项目激励与生产考核层面实施精细化制度设计创新管理举措。据该公司营销部部长孙向刚介绍，项目激励以2024年业绩为基数，根据业绩完成度划分不同区间，超额达成部分享受递增式提成奖励。生产考核方面，要求产量实现预设幅度的同比增长，明确规定蒸汽与电力消耗目标，通过双重指标考核推动产能提升与能效改善。

（节本增效部门指标考核见真章）

生产部门负责人纪宝表示：通过“产量+能耗”双重指标考核与目标到岗到人、进度每日可视化的全过程管控，真正以“考核全覆盖、责任无盲区”推动降本增效落地生根，交出了产能与能效“双提升”的新成绩单。