降本增效，从来不是一句口号。在齐翔腾达，“省一元钱比挣一元钱容易”的理念已深植全员心中。从生产一线到管理后台，从设备改造到流程优化，从“大处降本”到“小处抠钱”，一场全员参与的降本增效攻坚战正在轰轰烈烈展开。

业财融合 算好“每一分钱”

降本增效，离不开精细化管理。齐翔腾达财务管理部走出办公室，深入生产一线，与各厂区“面对面”对接需求，通过“事前预算、事中控制、事后分析”全流程管控，严把费用关。

近期，财务管理部成本会计走进各生产厂区，围绕耗电、耗蒸汽等关键成本要素，开展了一系列精准对接与深度调研。在对接过程中，团队成员深入车间、班组，与一线工作人员进行面对面交流，详细了解各厂在生产流程、设备运行、能源管理等方面的实际情况，精准把握耗电、耗蒸汽环节中的成本构成与潜在问题。

“化工市场变化瞬息万变，原料价格、产品价格随时都在变化，我们下现场将财务数据与生产实际紧密结合起来，实现对成本的精准管控和有效优化。”财务管理部部长李鹏说。

变废为宝 小改造撬动大节约

“闲置设备不是‘包袱’，而是‘财富’！”在齐翔腾达，修旧利废已成为全员共识。

齐翔腾达严格推行物资全生命周期管理，围绕节能降耗、提质增效，制订符合实际的精益物资管理办法，将每一件物资的潜在价值“吃干榨净”。成立设备修旧利废专项小组，对故障设备采取“评估—修复—再上岗”流程，实现“老设备新使命”，建立边角料回收体系，对废旧零件进行“二次复活”、对料头料尾进行处理。仪表公司整合废旧物资库中的可用元件，并自费采购关键控制部件，成功修复西门子色谱分析仪电子压力控制模块，设备恢复正常运行，直接节约采购成本超3万元。

“在我们眼中没有废品，只有放错了位置的资源。”仪表公司技术员苗龙清说。

自主攻坚 练就“硬核”技能

“能自己干的绝不外委！”齐翔腾达坚持“能内修不外包”原则，鼓励职工自主攻克技术难题。

过去，设备维修依赖外部团队，不仅成本高，还面临工期不可控的风险。如今，齐翔腾达组建“党员突击队”“劳模创新工作室”，针对进口设备、精密仪器开展自主维修。为避免技术断层，齐翔腾达推行“全员技能升级计划”。老师父带徒弟进厂区、下现场，从拆解设备到绘制图纸全程指导。为激发全员创新热情，齐翔腾达设立“降本增效三类人物”，对提出有效建议的职工给予奖励。

“我们要把每一分钱都花在刀刃上，要竭尽全力极限降本，外委转内修，让‘肥水’流进‘自家田’。”齐鲁首席技师、检修公司班组技术员李安海说。

齐翔腾达用行动证明：降本增效不是“抠门”，而是智慧；不是“将就”，而是“讲究”。从设备改造到管理升级，从技术创新到全员参与，每一步都凝聚着齐翔腾达的匠心与担当。下一步，齐翔腾达将继续以“干毛巾拧出三滴水”的劲头，蹚出高质量发展新路子，让“活水源”源源不断。