在当前行业转型升级、市场环境复杂多变的背景下，安全与合规已经成为企业能否行稳致远的关键考验。近年来，东华科技坚持以“三化”为抓手——让流程化成为生产的基本逻辑，让制度化成为管理的硬约束，让标准化成为执行的硬底线，不断提升本质安全水平和合规治理能力。

2025年度“工贸行业符合安全生产标准化一级企业”名单中，东华科技在35家建材行业中排名第一。自2012年首次通过一级安全生产标准化评审至今，安全生产标准化体系在东华科技已连续运行13年，安全标准化基础不断夯实。

（东华科技召开9月份安全办公会）

东华科技不仅坚持标准，更主动“提级”。作为非化工企业，该公司对标化工行业的更高标准进行严格管理，他们紧跟行业标准，全面梳理生产环节高风险点，结合自身实际，制定了覆盖全流程的安全生产标准体系，无论是设备检修、动火作业，还是高风险区域管理、固危废处置，都形成了有章可循、有据可依的“作业清单”，做到流程有指引、制度有刚性、标准有约束。

今年以来，东华科技认真贯彻落实山东能源“风险防控深化提升年”活动要求，结合“一级安全生产标准化”创建，全面启动安全标准化“六化”创建工作。

“我们梳理各单位、车间推进任务清单与职能部室监督检查工作计划，成立6个专业组，组织各单位骨干人员10余人，为‘六化’建设提供全力组织保障。”该公司安全监察部（生态环保部）部长殷刚说。据了解，该公司每月对各单位“六化”建设进行动态检查，考核结果纳入月度安全目标考核兑现。

（东华科技磁悬浮风机房精益示范区）

在标准落地上，该公司持续打造“精益示范区”，以点带面形成安全管理“样板”。按照“一级标准化+精益化”要求，东华科技对设备、管路、护栏逐一整改，结合“网格化”责任制，明确网格责任人“维护—保持—提升”的全流程责任，确保示范区建设长久保持、持续优化。

近日，该公司对现有53个精益示范区开展了“回头看”专项检查活动，严格对照“6S”管理、TPM管理等标准，聚焦现场环境改善、死角盲区消除与问题短板排查，针对出现“退步现象”的7个问题区域进行通报，引导各单位深入剖析管理漏洞，制定切实有效的整改措施，明确责任人与完成时限，并从中汲取经验，对标学习好经验好做法，打造更多精益示范区。

以“六化”建设为重要内容，以合规管理为目标，东华科技对照上级公司要求，各部门围绕业务流程，对制度进行逐项梳理、修订和固化，确保流程、制度、标准“三位一体”。在采购、招投标、合同、财务等重点领域，该公司均明确了合规底线和责任边界，做到“流程在前、权力在后”，确保权力运行始终在制度的“笼子”里，把合规管理嵌入企业制度建设全过程。

（职工正在共同观看《国有企业合规管理典型案例》）

该公司认真贯彻落实山东能源集团“风险防控深化提升年”活动要求，严格按照该公司《关于进一步加强合规管理的实施方案》，扎实推进合规管理工作。他们收集梳理该公司及权属单位2024年1月1日以来制定实施的制度文件，对发文流程及制度内容的合规性进行审查，相关部门共抽取28项规章制度，在规章制度内容审核方面共查摆问题3条。截至目前，该公司2024年度合同专项合规检查问题已全部整改完毕，预计9月底前完成2024年合同归档工作，并持续按照合规管理“三张清单”做好清单编制准备。

“合规不是束缚，而是护身符。”只有把合规理念转化为文化自觉，才能从根本上形成“不敢违、不想违、不能违”的合规氛围。该公司以山东能源集团“双入双创”党建模式为抓手，以学习型党组织建设为依托，把合规教育与职工日常学习教育深度融合，通过警示案例剖析、合规专题培训、主题党日等形式，引导广大职工牢固树立“合规是保障，违规是风险”的理念，推动合规文化在企业落地生根。