今年以来，随着智能穿戴等电子产品迭代升级，蓝宝石市场出现较大转机，呈现出回春向暖的良好态势。新升公司在工业蓝宝石加工上，积极抢抓市场有利机遇，以创新驱动为引擎、以效能为抓手，光电新材料向新求质的“蝶变”效应正逐步加快。

技术攻坚 激活产能提速

“在订单量激增的形势下，我们现有设备运转效能低，交货周期被迫延长，亟需通过设备升级、工艺优化等手段破局。”光电加工事业部党支部书记韩冬这样描述上半年的生产现状介绍。

为突破当时产能低的瓶颈，该事业部晶体加工车间加速推进设备升级与技术改造，迅速组建工作专班，对车间生产现状展开“地毯式”分析，锁定切片产能缺口、人力技能断层等关键问题，一场争分夺秒、挑战极限的攻坚战就此展开。

为此，他们决定在掏棒和外圆加工环节上自行完成，针对切片产能缺口问题，他们一方面寻找外委加工，另一方面启动设备采购计划，为提升长期产能谋篇布局。在提升无心磨产量上，他们立下了一个班加工25000mm圆棒的目标，实施“三端协同”模式，通过无心磨工序操作优化，单班人力从5人精简至3人，产能反升30%。

同时，他们还在现有切割速度上尝试提速，他们采用控制变量法，经过多次调整，终于摸索出适合自身设备的最优工作方案，实现了将切割时间缩短至2小时18分钟，提速整整1小时，为后续新设备进厂投产筑牢了根基。

进入三季度，新升公司不断强化精益现场管理，充分运用精益工具对工艺流程、生产方式、排产计划等环节全面诊断和系统梳理，重新优化蓝宝石加工车间布局。他们规划人流物流分道通行，新设专用物流出入口，车间内人行通道和物流通道平行设置，畅通人流和物流通道，避免出现物流倒流及交叉现象造成工序堵塞。改善后，使得晶棒总搬运距离由160米缩短至40米，搬运时间由4分钟压缩至1分钟，生产效率大幅提升。

持续改善 助力产品提质

质量管控是晶体加工的基石，也是降低加工风险和成本的重要保障。

“我们从原材料检验到每一道加工工序，都制定了严苛的标准。因为我们都清楚，采购原材料实属不易，所以对每一颗晶体都要负责。”宋繁龙说。他们构建从原料到成品的全生命周期质量管控体系，当原料入库时，他们通过建立“一晶一档案”追溯机制，使用激光逐颗扫描，仔细检查原料内部有无气泡、杂质等缺陷，一旦发现不合格原料，立即隔离，严禁流入生产环节，严格把守晶体加工的第一道关口。

在生产阶段，他们针对切割、研磨、掏棒等每道工序，均设置了关键质量控制点。“切割作为晶体加工的核心工序，我们在设备上搭载数字化监控系统，实时记录切割速度、角度、压力等参数，设置0.01毫米参数波动即触发报警。”宋繁龙介绍，在研磨阶段，他们从每批产品中抽取10%进行尺寸精度和切割面平整度检测，这套严苛体系使产品合格率从过去的95%稳步提升至98%，更是树立起“每片蓝宝石都是企业名片”的质量理念。

针对晶体切割环节，他们实施三大优化举措，通过平磨机对料板双面磨削，消除材料表面平整度误差，对玻璃基底进行高精度磨削，解决因肉眼不可见偏差导致的质量隐患，同时改进半成品固定粘接工艺，提升切割垂直度。一系列操作下来，产品合格率提升至91%，返工成本也随之降低。

为提高晶体检测质量和效率，他们在车间东侧晶体暂存区、单线切割区、晶体掏棒区、多线切割区中心位置设置现场质检室，对室内环境进行升级改造，新增完善检测设备并优化检测流程，更好地把控晶体精度，提升了产品质量。

破局突围 聚力市场攻坚

“多线攻坚+扩域提质+增效创量”是新升光电加工事业部晶体加工的市场营销策略。

他们以“稳旧拓新”全力突破市场边界，凭借“大订单练兵”积累的产能优势，成功稳固原有客户合作，积极拓展客户范围，通过“走出去对接市场、请进来优化技术”，高效整合人力、设备与技术资源，推动生产全面提速。

今年年初，他们迅速开启市场开拓与品质提升行动，南下对接业务订单，北上保障原材料供应，精准锚定半导体制造、光学元件等核心领域，为芯片制造、镜头生产等企业提供定制化蓝宝石产品及解决方案，从材料选型到性能优化全程服务，以专业技术赢得客户信赖。先后开发了华为、三星等国内外较大客户，并与国内10余家小型客户达成合作，美容仪导光块加工品质在国内行业中名列前茅，成功打造出新升蓝宝石加工靓丽名片。

8月初，他们精准捕捉蓝宝石异形件高壁垒产品的市场机遇，快速决策布局，车间主任牵头切片班组开展开方机工艺优化，通过切割参数调整及操作方法改进，突破大尺寸晶片加工限制，实现大尺寸晶片稳定切割，掌握了蓝宝石异形件工艺的企业，成功涉足高端蓝宝石加工领域。此次技术突破不仅直接提升生产效率，更为后续拓展更大尺寸产品加工能力奠定核心技术基础。

与此同时，他们还进一步拓展产品范围，在蓝宝石边角料上下功夫，把产品向两端延伸，将大尺寸产品做到无瑕疵，把小尺寸产品做到更加精细，提升边角料的利用价值，进一步提升蓝宝石项目整体盈利能力。

从产能提速、产品提质到市场开拓，新升公司光电加工事业部的生动实践揭示了传统制造业的突围路径。下一步，他们将积极布局军工产品、大尺寸产品及蓝宝石饰品，抢占市场先机，不断延伸产业链条，上游攻坚原材料来源，下游布局研磨抛设备，形成自主可控完整产业链条，提升蓝宝石业务板块经济效益。