今年以来，东辰瑞森紧扣市场脉搏，深挖内部潜能，围绕市场开拓、技术创新、降本增效、精益管理等关键环节，以决战决胜的姿态，向“达产达效、提质增量”年度任务目标发起全力冲刺。

精准发力 市场开拓有成效

面对市场需求结构变化与行业竞争加剧的双重挑战，东辰瑞森始终坚持以市场为导向，实施“巩固基本盘、开拓新蓝海”的双轮驱动战略，不断优化市场布局，拓展发展空间。

据了解，东辰瑞森敏锐捕捉汽车轻量化、绿色化发展趋势，充分发挥长碳链尼龙产品密度低、耐腐蚀的优势，聚焦PA612、PA1012等主要产品，在新能源汽车管路材料领域实现关键材料替代。值得称赞的是，东辰瑞森凭借技术积累，成功打破瑞士EMS集团在新能源汽车外包材料领域的长期垄断，成为国内首家实现高端材料EMS-10991完全替代的企业。

“为进一步提高市场开拓‘精准度’，我们针对不同区域、不同行业的需求特点，制定个性化市场拓展策略。”东辰瑞森副总经理陈萌介绍。

东辰瑞森通过组建市场调研团队，深入调研客户需求，精准定位目标客户群体，加强与客户间沟通互动，进一步提升东辰瑞森的市场份额和影响力，成功开拓新能源汽车热管理系统、3D打印、高端鞋材、家电涂覆等多个前沿领域，并与国内最大汽车管路系统供应商达成合作，产品销量实现显著增长。

精准施策 节本降耗显成效

东辰瑞森全方位、多维度推进降本增效工作，向管理要效益，向创新要动力。他们通过优化生产流程、提升设备利用率、降低原材料损耗等具体举措，严格控制成本支出，加强内部管理，层层分解降本增效指标，深入推进采购管理精细化，通过谈判询价等方式，进一步构建紧密供应商关系，加大市场监测力度，灵活调整采购策略，实现“真金白银”式降本。同时，东辰瑞森充分发挥技术团队专业特点，针对玻纤增强改性材料，通过进一步优化工艺，在不影响产品性能的前提下，实现了产品免烘干，直接降低能耗和生产成本。

与此同时，东辰瑞森连续聚合生产线经过49天生产，实现PA1012、PA1212CS、PA612S三种不同产品的切换技术突破，省去停机清理、升温升压等环节。他们还针对连续聚合过程中易出现的“物料挂壁”、停车时间长、能源消耗大的难题，创新采用“纯水＋辅料”组合工艺，降低挂壁尼龙分子量，将系统停车时间缩短25％。

今年以来，东辰瑞森主要原材料采购成本同比下降达688万元，降幅4.32％，通过修旧利废、物资循环利用等措施，节约维修成本８万余元。

创新驱动 技术创新有成绩

为彻底打通从研发到市场的“最后一公里”，东辰瑞森强化“技术驱动营销”理念，推行“研销捆绑”机制，针对重大客户项目，成立由研发和市场人员共同组成的“项目组”，成为开拓市场的“利器”。

东辰瑞森将研发创新作为企业高质量发展的“核心动力”，加快新产品开发进度，从微晶尼龙、密封强性尼龙、低压注塑尼龙、电极粘结剂尼龙、高CTI尼龙等具有广阔市场前景的新产品入手，进一步丰富公司产品结构。

此外，东辰瑞森还加大在技术创新方面的投入，建立完善研发创新体系，与多所知名高校和科研机构开展产学研合作，引进外部先进技术和人才，为技术创新提供智力支持。他们与郑州大学达成人才培养计划，共建“校企协同育人平台”，将公司实际需求和院校前沿理论研究相结合，定向培养专业对口、开发能力强的技术骨干，有效缩短研发项目开发时间。