齐翔腾达始终将环保工作视为公司的“生命线”与“责任田”，推动绿色发展理念，从“顶层设计”落地为全员行动，贯穿生产经营全流程、各环节。

该公司坚持高位推动，制定科学完善的绿色工厂建设规划，细化生态治理、资源利用、节能减排、环境美化等各项工作目标与责任清单，构建起“党委领导、行政负责、部门协同、全员参与”的绿色建设工作格局。

同时，常态化开展环保宣传教育、专题培训、主题宣讲等活动，通过线上线下联动、阵地宣传引导，让绿色低碳、生态保护的理念深入人心，凝聚起全员共建绿色工厂的强大合力。

在制度保障上，齐翔腾达严格落实生态环保法律法规，规范完成排污许可证换证、环境信息依法披露等法定工作，建立健全环保风险排查、污染管控、应急处置等全流程管理制度，修订完善了《安全环保管理制度汇编》，强化环保考核问责，把环保成效与绩效考核、评优评先直接挂钩，以刚性约束筑牢生态环保底线，确保各项绿色建设举措落地见效，为绿色工厂高质量推进奠定坚实基础。

深耕资源循环 激活绿色低碳内生动力

齐翔腾达以技术革新为支撑，构建全链条资源循环利用体系，让废水、废气、固废、危费变废为宝，实现“减量化 资源化 无害化”处置，全力降低资源消耗与污染物排放。

在废水方面上，齐翔腾达投资建设污水回用装置，装置实现24小时自动化连续运行，产出的中水全部补充至公司现有循环水系统，实现污水循环重复利用，有效提升水资源利用率，真正实现“一水多用、循环不息”。

在废气方面上，该公司严格按照环保标准及排污许可证要求，分类推进各类废气治理，构建全方位VOCs智力体系，配备高效处理设备，安装在线监测设备，实现全流程管控、达标排放。

在固废及危废方面上，热电厂配套建设相应的灰库、渣库、石膏库，对一般固废进行规范储存，采用与东华科技内部协同处置模式，实现集团内部综合利用和无害化处理，处置全过程严格遵循环保规定，确保合法合规、可追溯。

同时，齐翔腾达聚焦重点设备与核心生产环节，系统性开展能效提升改造，通过优化工艺流程、引入高效节能技术等方式，持续深挖节能降碳潜力，建立常态化能源消耗统计、监测与分析机制，精准识别能源利用环节的薄弱点，针对性优化能源调度与利用方案，不断提升全流程能源利用效率，让每一度电、每一方水都发挥最大价值。

智赋绿色转型 打造花园工厂硬核标杆

齐翔腾达不仅聚焦“硬治理”，更向“软实力”要效益，以数智化手段赋能环保管控，让绿色发展从“人防”迈向“技防”，锻造出智慧管控的硬核实力。

该公司为5#、6#锅炉装上“智慧大脑”，采用APC先进过程控制系统与工业大模型融合的智能控制技术，通过数据驱动对给煤、风量调节等关键环节实施精准调控。该智能优化在不影响现现有处理方案的基础上进行智能优化，从控制准确性、及时性上有了较大的提升，解决了人工持续控制难，节能降耗难问题的同时有效解决了环保的问题。

从燃料成本上看，通过智能燃烧优化锅炉综合节能0.59%，单台锅炉每年可节约燃煤超1000吨，节约燃料成本80余万元；从环保控制成效看，单台锅炉年度合计减排超550kg。

在深耕硬核科技的同时，齐翔腾达高标准打造“无泄漏工厂”与“花园式工厂”。依托6S精益管理、TPM设备全生命周期体系，从严落实现场精细化管控，常态化整治装置、罐区、廊道等区域环境，及时清废、规范堆存、根治跑冒滴漏，实现现场整洁有序。该公司统筹优化厂区绿化布局，在道路、办公区及闲置区域科学配植乔灌草，扩大绿量。同时为高噪设备加装隔音设施，常态化洒水降尘，推动生产与自然深度融合，最终建成“但闻花香无异味，只听鸟鸣无噪音”的花园式工厂。

齐翔腾达将持续优化资源利用，升级智能生产、完善管控体系，不断拓宽绿色发展路径，提升绿色发展水平，全力打造更高标准、更优品质的国家级绿色工厂。