走进山东玻纤“质量月”活动启动仪式现场，职工正在排队在质量条幅上写下自己的名字，这是山东玻纤全员聚力抓质量的生动缩影。

近年来，山东玻纤始终坚守“科技立企·质量兴企·品牌铸企”经营理念，深耕精益质量管理，依托制度完善、技能赋能、全员参与、专项攻关，持续夯实全链条质量管控体系，以高质量产品护航企业高质量发展。

他们立足企业生产经营实际，紧扣行业质量发展导向，围绕专项排查、课题攻关、文化建设、培训宣贯等内容，部署了多层次、全覆盖、实操性强的系列活动。通过搭建全员学习、全员改善、全员提质的平台，进一步破除质量管控短板、破解生产质量顽疾、培育全员质量素养，持续擦亮山东玻纤优质产品品牌形象。

“我们构建了公司级、车间级、班组级三级联动培训体系，分层分类开展系统化、精准化质量培训，实现全员覆盖、全员提升、全员考核。”山东玻纤教培中心负责人齐元宝介绍。

山东玻纤组织全员开展专项培训，结合岗位实际、近期质量问题、工艺管控难点开展针对性授课，配套闭卷考试、现场提问，以考促学、以学促行，确保培训不走过场、落地见效。

“以前质量管控更多依赖质检把关，通过系列工具培训，我们学会用专业方法找问题、析原因、定对策，日常工艺管控、异常处置更加科学精准。”五号生产线拉丝车间班长黄鹏在参加质量管理工具实操培训后深有感触。

与此同时，山东玻纤常态化开展实操培训，结合QC七大工具、SPC统计过程控制、5WHY分析法等专业方式方法，摒弃理论化灌输，侧重现场实操、案例复盘、实战应用，着力培育了一批懂质量、会分析、善改善的专业骨干队伍。

除此之外，他们还常态化开展质量警示教育和知识竞赛活动，通过电子大屏、现场宣讲等形式，推送内外典型质量案例，以案为鉴、以案警示，引导全员时刻绷紧质量红线，进一步夯实全员质量管理理论基础，营造“人人懂质量、人人重质量”的浓厚氛围。

在强化全员质量素养、夯实理论实操能力的基础上，山东玻纤聚焦生产全流程痛点、堵点、难点，以多项专项行动为抓手，精准发力、靶向施策，全方位补齐质量管理短板，推动质量管控工作走深走实。

开展体系文件落地专项排查，对照现行管理制度、作业标准、考核细则，全方位核查情况，梳理薄弱环节，形成清单，实行闭环管理、动态销号；开展质量顽疾专项攻关行动，聚焦客户高频反馈问题、工艺波动短板、跨部门协同堵点，组建专项攻关小组，不断优化工艺参数、完善作业流程，切实破解生产质量痛点难点；启动全员质量改善提案征集活动，面向全体职工广泛征集工艺优化、自检提升、检测改良、降本提质等合理化建议，鼓励一线职工立足岗位找问题、提对策、做改善……立足全流程质量管控，山东玻纤以质量月为抓手，靶向排查短板、精准攻坚顽疾，持续推动质量管理体系提质增效。

“我们还开展了质量体系专项审核工作，聚焦原料入厂、配方执行、过程管控、不合格品处置等关键环节，通过资料核查、现场抽查、抽样复核的方式，全方位排查体系运行漏洞，持续完善全流程、闭环式质量管理体系，推动质量管理标准化、规范化、精细化运行。”质量管控部部长徐茂忠介绍。他们以六号生产线窑炉工序试点，推行操作工每日质量记录制度，引导一线职工实时记录工艺参数、排查岗位隐患、反馈操作异常，主动参与质量管控，筑牢岗位质量第一道防线。

山东玻纤持续深耕精益质量管理，坚持全员共治、全链提质，不断创新管控模式、夯实管理基础、培育质量文化，以精益求精的工匠精神抓实产品质量，持续打造行业优质玻纤品牌。