他，敢为人先，以促进尼龙产业发展为己任，在变革创新管理道路上踔厉奋发；他，矢志一流，带领团队攻克“卡脖子”难题，在打造“链主”高地上勇攀高峰……

从一名普通的工程技术人员到东辰瑞森的一把手，9年间，他默默耕耘于尼龙领域，勇担尼龙产业突围脱困、高质量发展重任，他就是新材料公司新升实业东辰瑞森董事长王朝进。

心无旁骛 开启工作新局面

2003年，郑州大学研究生毕业的王朝进进入淄矿集团技术中心，对于这份工作的选择，王朝进很是满意。因为专门从事研发工作是他大学时代的梦想。

通过自己不断努力，王朝进从普通科员走上了技术研发副科长的职位，并于2012年主持公关充填开采技术研究项目。2014年10月，正当项目研究看到显著成果，准备工业化生产之时，王朝进却接到了前往埠村园区工程塑料公司工作的调令。

“当时听到这个消息，我心里咯噔一下。觉得自己干的还不错，为什么领导会安排自己到基层单位去。”进入工程塑料公司的第一天，王朝进有种说不清道不明的委屈和难受。

初来乍到，埠村园区安排王朝进进入了工程塑料公司的研发部门。

“王总刚来时，工作很扎实，思路很清晰，一个星期就把公司的产品种类、研发项目进行了归类梳理，并提出了3条合理化建议，为公司创造直接经济效益20余万元。”时任工程塑料公司总经理于福德对王朝进赞不绝口。

踏实做人，认真做事的好品行为王朝进赢得了赞誉，也为他赢得了机遇。2015年1月，进入工程塑料公司3个月后，王朝进被任命为工程塑料公司总工程师，负责产品的研发和销售。

“我现在想想当时感觉委屈和难过的心态是很幼稚的，搞研发就得下基层、接地气，生产一线才是研发人员的舞台和空间。”通过半年实践，王朝进逐渐改变了自己的思维模式。

接过总工程师的担子，王朝进做了几个大动作。给研发部门梳理了3年研发方向和2015年的研发目标。3年内研发塑料颗粒型号由11个品种增加到15个品种，矿用产品由53个品种增加到60个品种。2015年完成透明尼龙TM0251的改进，研发完成透明尼龙TM05，根据客户要求开发完成雪橇式巷道垫板01、02、03版。

“王总给我们制定的研发方向很清晰，也很具体，我们只要心无旁骛搞研究就行了。”该公司合成研发工程师张全福说。

为提高研发人员积极性，王朝进还与公司协商，重新制定研发人员奖励政策，研发员签订项目责任书，每完成一个项目，公司对项目的效益、技术水平、影响力进行兑现奖励。

“这种新奖励政策让我们看到了希望，很大程度调动了研发人员的工作积极性，大家的研发热情高涨。”该公司研发人员刘建伟说。

破解困局 厚积薄发迎蝶变

2016年6月，为响应国家供给侧结构性改革和去产能号召，埠村煤矿关井闭坑转型为新升实业公司，彻底退出煤炭生产，步入转型升级发展新征程。

2017年6月，东辰工程塑料公司更名为“山东东辰瑞森新材料科技有限公司”，在尼龙新材料领域迈出了坚实一步，自身优势日益显现。

就在这一年，王朝进凭借在技术领域多年的扎实探索、过硬的综合素质，以及丰富的管理经验，接任了东辰瑞森董事长、总经理一职。自此，他深知肩上沉甸甸的责任，决心带领员工走出一条尼龙产业新路径。

“新升实业成立之初，最具代表性的转型项目就是尼龙新材料。但受煤矿传统管理体制影响，东辰瑞森一直未能取得实质性发展。”新升实业党委书记、董事长、总经理王健一语道破当时情况。

上任不久的王朝进首先围绕保安全、促生产、提质量、拓市场等工作，开拓思路、创新方法，带领广大员工积极为企业增创效益。“产品、技术、装备如果没有竞争力，那我们在市场上就很难走远。”这是王朝进经常说的一句话，也是他早年对客户回访的切身感受。

“当时我去河北对客户回访时，得到的反馈就是我们的产品批次不稳定，质量也不高。后来我才发现他们的整套设备实现了迭代升级，而我们的产品在他们的设备上使用就会不匹配。”王朝进告诉笔者，而东辰瑞森刚创立时就瞄准汽车管材这一方向，也是当年投入市场最早的产品，自认为比较成熟的产品恰恰出现了问题。

一次普通的客户回访，让王朝进认识到差距所在。面对当时老厂区“高龄”的生产设备，技术出身的他决定进行一次彻底升级，在一车间新上了一条3立方的聚合实验线，并对6立方聚合生产线进行彻底改造，在用工人数不变的情况下，使得产量较之前增长40%，员工劳动强度大大减轻。同时，他还将设备的自动化控制提上日程，改造改性车间自动计量包装装备，实现自动完成上料、计量、包装、封口整套包装流程，结束了人工装袋过称、封口的历史。

水不激不跃，人不激不奋。除了对老旧设备进行升级改造外，王朝进还在内部管理经营上进行新的探索。“长期的‘大锅饭’管理让员工工作的积极性得不到释放，只有将员工收入与企业效益进行捆绑关联，才能让员工主动干、有钱挣。”王朝进介绍，他在公司内实行“产研销质”联动制度，由营销人员、研发人员、生产人员、质检人员结对子，实行利益捆绑，共同应对客户需求，提升产品创造和市场服务能力。

“产研销质”的有效联动打破了研发、生产与销售之间的“壁垒”，使产品更加贴近客户需求。“过去，由于研发、生产与销售之间信息不对等，生产组织与市场需求存在偏差，客户需求不能得到充分满足，我们销售起来也非常吃力。”东辰瑞森销售员袁庆先告诉笔者。现在，客户需要的产品都是为他们“量身定做”，产品也不愁销路。

据统计，实行“产研销质”联动制度后，东辰瑞森的收入同比增长385.7%，员工薪酬待遇也自然“水涨船高”。

数智赋能 打造链主新高地

如今，走进东辰瑞森新厂区综合车间，映入眼帘的是一幅充满科技感、信息感和智能感的画面：改性生产线上的履带将货品送到机械臂“手中”，环顾四周只有1名员工，而往常穿梭于各生产线之间的内燃叉车也被AGV无人搬运车所取代，而这一切的生产数据都可通过DCS系统获取分析……

“之前在老厂区到处都是笨重的机器和忙碌的工人。现在有了智能化设备和源源不断的数据，产品品质提高了，生产更加高效，车间环境也好了许多。”在东辰瑞森工作11年的于广才感慨到。

2019年，东辰瑞森以山东大学搬迁至老厂区的规划为契机，启动新厂区建设。“新厂区建设之初，我们就打破传统建厂的思维定式，以先进技术和装备推动机械化减人、自动化换人，让科技创新成为实现智能生产的新动能，助力企业在发展换挡提速。”王朝进告诉笔者。

东辰瑞森新厂区作为国内第一个具备年产3万吨产能的长碳链尼龙生产基地，意味着王朝进没有任何成熟经验可借鉴。为最大限度发挥智能化优势，王朝进带领扩建项目人员深入市场大量调研比对，最终采用国外进口的挤出机设备，实现了入料、挤出、切粒、包装、输送、下线完全自动化操作。而合成车间改用的罐装液体胺，只需输入程序就可实现一键操作，比以往人工溶解桶装胺、电子秤计量更加方便准确，生产效率大幅提高。

“相比以往纯人工机械化的粗放式作业，今天的智能化生产已不可同日而语。用一句话形容，就是智能工厂与我们渐行渐近。”王朝进在改性生产线旁侃侃而谈。

一台台智能化设备的“上岗”，让新厂区2条生产线的产能抵得上老厂区的9条生产线，用工人数减少一半，综合效率翻了1倍。自此，东辰瑞森的产能优势日益凸显。

目前，王朝进正带领技术团队将数据系统全面升级，未来，这些大数据不仅可为自身经营决策提供依据，还可为下游企业提供参考。借助大数据这一纽带，东辰瑞森可以更好发挥在整个产业链上的影响力。

依靠对关键技术研发与产品创新的不断探索，2021年5月份，东辰瑞森被认定为山东省新材料产业特种尼龙产业链链主企业。

在其位谋其政。作为链主，如何才能和产业链上的其它企业合力而为，共同做大做强，赢得更大的发展？在王朝进看来，最重要的是深入研究下游客户应用需求，为客户研发出有针对性的原料产品，增强客户在市场中的竞争力。此外，王朝进还带领东辰瑞森用更加开放的心态，站在产业链共同发展的角度，与下游头部企业一起编制长碳链尼龙的国家标准，为整个行业有序发展打造基础。

值得一提的是，王朝进带领东辰瑞森在核心产品工艺技术方面申请发明专利40余项，并承接了多项国家级、省部级科研项目。其中，长碳链尼龙1212和1012填补了国内空白，彻底解决了国内汽车领域关键材料“卡脖子”问题，是国内目前唯一可完全替代进口PA11、 PA12的产品。

先进的工艺装备、高素质的人员配备，以及在尼龙领域的技术优势和产品质量，吸引了美国、德国、意大利、韩国等多家行业内龙头企业和优质客户合作。

宝剑锋从磨砺出，梅花香自苦寒来。一路走来，王朝进先后获得山东省职工优秀技术创新成果科技二等奖、山东省企业技术创新奖科技一等奖、 山东省富民兴鲁劳动奖章、山东能源集团科技创新杰出人才等多项荣誉。

志行万里者，不中道而辍足。当前，王朝进目标明确、精业笃行，以不变的初心带领团队在担起新材料产业领军企业发展重任的征程上继续奋力奔跑。