今年以来，方大新材持续深挖“增益点”，厚植“责任田”，大处着眼，小处着手，全力写深写细降本增效“新答卷”，从“精益质量、高效发展”做起，助力公司实现高质量发展。

深挖清仓利库中的“含金量”

“牛姐，1.0兆帕的110管材配套的法兰头数量不多了，新来的订单正好要用，能不能加急定一批？”

“我已经按照计划单提前联系好供货商了，配件今天下午2点就到，不耽误生产。”

6月以来，方大新材生产订单骤增，各类原料、配件用量大，消耗快，然而仓库保管员牛学倩却丝毫不慌。

原来，为了缓解仓库压力，备战订单高峰期，方大新材经营管理部联合财务管理部年初便成立清查小组，开展“季度汇总、月度盘点、周周汇报、日日清查”的清仓利库行动。

行动前期，她们对库内情况进行“地毯式”摸排，为各类物资建立统一标识卡片，整齐标注存货类型、出入库日期等“身份”信息，并按照品种分类、规格型号进行规律码放，登记台账。同时，及时对摸排过程中发现的闲置物资采取相应措施进行处置、盘活，保证物资储存的质量与安全。

几次摸排结束后，仓库利索了，职工取用也比过去高效得多。为避免仓库再次出现堆积现象，清查小组明确划分物资责任人，并对各责任人进行细化考核，严控存货数量。

“现在我们优先选用库存配件，采购计划也严格按照订单需求提前上报，从源头杜绝物资浪费，加快存货周转。”方大新材车间主任司书彬说。

今年上半年，方大新材清仓利库创效77万元，完成年度考核指标167.39%。

发掘创新研发中的“增长点”

方大新材2020年8月便已取得高新技术企业证书，今年复审通过后，1-5月份已享受高新技术企业税收减免近150万元，为企业发展提供了强有力的支撑。

不仅要降本，增效才是关键。他们将科技研发作为利润提升的重点，聚焦公司发展大方向，以解决实际问题为导向，科学合理地选取科技项目。现有“多功能深水夹层管的关键技术研究及应用”等4个科研项目，累计投入300余万元，按照15%计算利润提升，目前已完成研发利润考核指标近50%。

在加大科技研发投入的同时，他们还注重培养职工的创新意识和能力，大力引进先进的研发设备，提高公司科技创新能力，吸引更多高校、科研机构与公司开展产学研合作，实现技术共享和人才共育，为提升公司发展软实力注入创新活力。

此外，他们还在全员劳动生产率方面找到了突破口。通过优化人员配置，提升用工质量，为公司增加利润近40万元，助推公司进一步实现年度人力资源降本目标。

“我们不停地摸索降本增效工作路径，除了在科技投入、劳动生产率方面取得成效，在结算方式、应收账款等方面我们也进行了积极探索，目前降本成效已初步显现。”财务管理部部长彭群介绍。

算好点滴小事中的“精细账”

为职工公寓的廊灯更新感光及声控装置，合理调整照明时间，减少不必要的电力损耗；调整办公楼直饮水机的工作时间，实现“无人”自动断电；将公司水塔水量由峰值降至谷值，减少水资源浪费……今年6月，方大新材生产区域电费同比下降7.61%，为公司节省电费支出近2万元。

“省”不仅在办公楼，更在生产车间。除了严格执行物资交旧领新，能自修不外委，能改造不换新、废料回收粉碎再利用、维修平台互通共享等要求，他们还把节约延伸到车间的每一名职工、每一个角落。

生产线更换管材规格时，要先进行牵引，牵引产生的废品，是管材生产过程中产生的第一道“浪费”。为减少该道工序的损耗，方大新材生产车间联合技术研发部制定《管材牵引废品控制标准》（以下简称《标准》），明确牵引过程中产生的废品限额，以及超额产生的废品考核办法。

“该《标准》覆盖了淄博生产厂区内现有的117种管材规格型号，其中也注明了因特殊原因造成的废品超额可申请技术研发部鉴定，降低管材废品率的同时，也合理保障了职工权益。”党支部副书记、技术总监李文学说。目前，在新牵引工艺与《标准》的联合作用下，淄博生产车间废品率同比下降20%。

接下来，方大新材将以山东能源降本增效“八项硬性措施”为指导，紧紧把牢成本管控的“方向盘”，在节支创效的道路上探索出方大新材的专属路径，助力企业实现高质量、跨越式、可持续发展。