日前，中国煤炭工业协会发布2024年度“煤炭行业技能大师”评选结果，东辰瑞森罗金华荣获“煤炭行业技能大师”称号。

　　罗金华作为东辰瑞森的一名维修工，他将不断打磨自身技艺、创新奉献作为自己的行动准则，由一名普通工人成长为一线生产岗位的高级技师，先后申请35件专利，其中４项为授权发明专利，发表３篇论文。

　　2014年，罗金华进入东辰瑞森公司。作为一名一线维修人员，除了一丝不苟做好本职工作，他心里想的总是“通过技术攻关解决生产中的难题”。通过一年的摸索，2015年他了解到生产中聚合釜出料之前必须先用酒精将模头烧热，燃烧酒精危险性很大，难以确保职工的人身安全，而且还要消耗大量的酒精，于是萌生了改造加热工艺的念头。

　　东辰瑞森对罗金华的创新想法给予了大力支持。让罗金华牵头成立技术改造小组。在攻关过程中，罗金华与现场工人反复实验并修改操作方法，翻阅资料。经过３个多月的努力，模头加热的问题顺利解决。改进后的模头加热方式还获得１项国家专利认证，2015年“聚合釜模头加热方式改造”被集团公司评为技术创新一等奖。此次技术改造的实现为罗金华今后从事创新工作打下了基础。

　　随着企业的发展，智能化自动化成为亟待解决的问题。

　　但由于自动化环境复杂，控制难度大，改性生产线自动化智能化建设一时间成为摆在公司面前的一道难题。为破解这一难题，罗金华主动向公司申请，多方查找资料，从生产工艺环节和产品搬运路线入手，先后设计并实施了50组试验，反复调整各种参数达260多个。最终实现以ＡＧＶ智能叉车代替人工叉车，将物料投放、打包及码垛为智能机械手来操作，实现大批量、高速度、低成本生产。与此同时，罗金华在工作中不断探索新方法。他根据生产经验，对生产中聚合釜机械密封加油、己二胺加热等方式进行创新改造，解决了机械密封因无硅油造成的损坏，提高了融胺效率，为车间生产节省了成本。

　　在自己岗位上当好“创新者”的同时，罗金华还是指导专业知识的老师，为公司培养出一批合格的维修技能人才。他带领徒弟杨兴业攻关聚焦厂区能源控制课题，整个公司500多盏灯，由传统回路控制模式，即机械式操作开、关灯，按回路分组，长亮长灭，改为手机app智能控制，对整个车间照明实现集中控制与分区域控制相结合，提高管理效能。通过智能控制的手段，不仅可以显著延长灯具的有效寿命，减少灯具更换次数，也大幅降低了能耗，减少闲置时间灯具长时间工作的浪费。同时，该公司增加人体红外感应器，将灯具分组、分区域、分时间段照明，达到按需照明的需求，大大降低了厂区的灯具成本和用电成本。在他的指导下，三人取得了高级技师职业资格证书。

　　“获评煤炭行业技能大师，是对我‘修行’的一种肯定，也在鞭策我学习更先进知识的动力。”罗金华说。

　　随风潜入夜，润物细无声。罗金华的创新，并不醒目，当人们发现时，已深受其惠。如今，罗金华还是一如既往，奔波在厂里的每一个角落，拨开一层层繁杂的线圈，探索着创新的内核。