连日来，山东玻纤对生产车间、仓库库房、办公区域开展拉网式“工厂洗澡”，清扫卫生死角、整治跑冒滴漏、补齐管理短板，以小区域环境提质带动全厂管理提档升级，为四季度稳产攻坚筑牢现场根基。

深耕7S现场治理 方寸之间焕新生产现场

走进山东玻纤生产车间，曾经管线旁堆积的杂物全部清理干净，工具柜整齐划一，物料分区定置摆放，标识标线清晰醒目，整个作业区域焕然一新。

从生产一线到备品库房，从班组工具箱到办公储物间，山东玻纤全域推进“7S”工作。班组职工逐一清理长期闲置的废旧物料，把物资划分成可用、可修、调剂、报废四类分类处置，彻底扫清卫生死角与管理盲区。

“一把扳手、一卷胶带都要有固定位置，用完及时归位，现场不乱堆，干活才‘不烧心’。”制品班长刘凯强在现场整治时说。

与此同时，山东玻纤细化网格化责任分区，把每一台设备、每一片区域都落实到具体责任人，推行设备包机到人制度，严格执行班班清扫、周周复检。同时完善目视化管理，补齐设备状态牌、安全警示标识、介质流向标线，做到物有其位、位有其牌，现场管理一目了然。

通过常态化清扫整顿，不仅作业环境更加整洁，还大幅减少了物料浪费，缩短了工具的取用时间，实现了现场整洁、作业高效、节约降耗多重成效。

紧盯隐患闭环整治 守住安全生产第一道防线

“别只盯着大风险，管道法兰滴液、临时用电线路老化这些不起眼的小问题，最容易酿成大事故。”在山东玻纤安全检查现场，检查组成员陈建说。

山东玻纤将“工厂洗澡”行动联动冬季“四防”专项行动，把隐患排查贯穿清扫全过程，重点紧盯动火作业、有限空间、高处吊装、临时用电等高风险作业，全面排查消防设施、危化品仓储、气体报警装置、应急器材运行状况。

他们坚持“排查—登记—整改—复查销号”全闭环管理，对设备跑油、管道冒汽、阀门漏料、管线锈蚀、现场扬尘等问题逐项建档。针对冬季生产特点，工作人员逐根排查管线保温防冻情况，对停用设备盲端排空吹扫，严格规范冬季取暖用电，确保不留死角、不存盲区，切实将事故苗头消灭在萌芽状态，为冬季安全生产筑牢坚实屏障。

“以前打扫卫生只看表面干净，现在清扫一遍就是一次全面隐患排查，边清理杂物边检查设备，很多隐藏在杂物堆里的小隐患提前被揪了出来。”一线职工贺科鑫感慨。

一场大扫除，变成一次全员风险辨识。一个个不起眼的小隐患清零，一处处薄弱环节补齐，从源头堵住安全漏洞。以单点隐患清零筑牢全域安全防线，正是山东玻纤把风险前置、把关口前移，牢牢守住安全生产底线的务实举措。

重塑全员精神风貌 把安全素养融入日常言行

劳保服穿戴整齐，安全帽佩戴规范，班前会上全员列队开展风险交底、安全宣誓……“工厂洗澡” 不只整治环境卫生，更把职工行为规范、安全素养提升作为核心内容，从外在仪容到内在意识，全方位塑造职工队伍新风气，职工精神面貌焕然一新。

他们持续深化安全警示教育，组织全员复盘行业典型事故案例，围绕岗位操作规程、应急器材使用、现场风险辨识开展再培训。

班前会严格落实“五查”：核查人员精神状态、抽查岗位安全知识、检查劳保用品穿戴、交底当日作业风险、开展安全宣誓，坚决杜绝酒后上岗、疲劳作业、带病上岗等违规行为。同时规范全员日常行为，倡导节约水电、爱护公物，办公区域做到人走断电、物归原位。

“环境干净了，规矩严起来了，大家的自律意识也跟着变强。以前偶尔图省事不戴好防护用品，现在班组互相监督，人人自觉守规矩。”一线职工陆风义说出自己切身感受。